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锯带呈直线断裂 1、张力太小或太大
2、锯带线速度太快
3、导向机构磨损
4、锯带与法兰严重磨损
5、选带不当
6、进给太大
7、冷却不当
8、开机时锯带直接与工件接触
9、导向块夹得太紧
10、工件夹紧不当
11、后导轮磨损太大
12、锯刃刃底发生龟裂
13、锯刃刃背发生龟裂
14、锯刃分齿单面严重磨损 1、正确调整张力
2、调节锯带线速度减小锯带负荷
3、检验导向机构,及时更换磨损工件
4、调整锯轮到正常工作位置
5、根据工件截面几何形状选择锯带
6、适度减小进给量
7、选择正确的切削液
8、开机前锯带与工件必须保持一定距离
9、适当减小导向块夹紧力
10、调整虎钳的夹紧力
11、更换后导轮
12、尽量使可动导向臂靠近工件
13、更换磨损过大的后滚轮
14、将松弛和歪斜的锯带导向片牢固固定在正确位置
锯带呈不规则断裂 1、锯带在安装时扭曲过大
2、工件松动 1、调整锯床
2、调整虎钳夹紧工件
 



钢筋锯切套丝生产线实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料, 套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之 间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。




带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料,园料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料,由于带锯切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少。是一种具有显著节能,节材效果的切削设备。本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动,工件采用手动和液压混合式,具有结构紧凑,操作维修方便等优点。床身,工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用于支撑其他部件,内腔兼用液压池和冷却液池,工作台为铸件,用于承料,安装装置及锯架。主传动装置:主传动采用蜗轮传动方式,由电机,皮带轮,蜗轮变速箱,锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩,驱动带锯轮回转,以便实现切削运动。3、使用寿命长一台好的,它的使用寿命通常能达到15-20年,可想而之,在这么长的一段时期内,好设备能为加工商们带来多少利润,而那些只考虑价格成本的采购企业肯定会在使用上吃很多亏。所以综合考虑多方面的因素,关注使用成本才是购买数控带锯床的不二之选。




威海建贸机械 有限公司是一家全国专业销售 钢筋冷挤压机的供应商,投资总金额5000万,是一家集生产,加工,销售为一体的大型 钢筋冷挤压机公司。公司主要经营销售 钢筋冷挤压机。公司利用 周边良好的物流关系,为客户快捷,的铁路,汽运,快运等运输方式。威海建贸机械 有限公司业以自身的努力和实践行动回报社会。有口皆碑的信誉、精益求精的产品和力求完美的服务是威海建贸机械 有限公司成功的关键所在,本着 “客户di yi、技术di yi、质量di yi、服务di yi”的原则,公司力求创造良好业绩。 本着造福社会,服务社会的企业理念,致力于全国模具业的发展。



锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。




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