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钢板立柱多重多样，可以简单的分为单片型和整体型的。单片型的，是指由单片的钢板切割而成的，直接焊接在地面预埋钢板上面，在立柱片上面打孔，和护栏片焊接在一起的。优点是加工简便，生产周期短，价格低廉;缺点是需要现场施工焊接，施工周期比较长，而且后期需要再次进行表面处理。整体型的，是指有两片或者两片以上的钢板，或者套管焊接而成的一个整体的立柱，生产周期较长，成本稍高一些，但是施工简单，可以直接用螺栓固定在底预埋钢板上面，施工周期短，不需要进行后期的表面处理，而且立柱比较牢固，不容易被破坏。由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为：高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。
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钢板立柱外观检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。钢板立柱厚度测量：从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。钢板立柱针孔试验：管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。钢板立柱附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。钢板立柱弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。
钢板立柱化学防锈方法：也就是现在被很多用户 经常所用的不锈钢钝化防锈，该防锈剂是一种金属防锈，并称之为化学钝 化防锈方法，他与物理防锈原理完全完全 不一样。物理防锈原理是使不锈钢表面与空气隔绝从而不被氧化，而不锈钢钝化他是只不锈钢钝化液与工件表面相接触从而产生化学反应，把本身不锈钢贫铬层转化为富铬层从 而使该工件达到高盐雾的防锈效果，比起传统防锈油防锈要强几十倍，而且表面干净清爽。钢板立柱传统防锈油是不建议广大厂家使用的，因为防锈油的防锈时间短，抗盐雾性能低，而且表面有油膜不干净清爽，而相比不锈钢钝化液就差了很多，所以建议大家都采取不锈钢钝化化学防锈法，除非是在特定 条件下选择油膜防锈。不锈钢钝化液只需简单浸泡，无需复杂设备和无需药液加温，当浸泡15-30分钟后即可冲水，然后将钢板立柱烘干包装。
