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颚式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得佳的破碎效果。
颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。
颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。
破碎机在使用过程中耗费快、容易出现问题，需要替换的配件莫过于那些破碎机锤头、破碎机衬板、齿板等耐磨配件了，也正是因为破碎机耐磨配件的寿数长短，影响着破碎机设备的出产效益，那么怎么有效的增加这些破碎机耐磨配件的使用寿数，这就要从两方面考虑了。一是在选购耐磨配件时需要注意耐磨配件的质量性能，这个是基础，二就是在使用过程中需要采取一些保护办法。
颚式破碎机
为了改进齿板磨损，增加齿板使用寿数，降低钢耗．许多工程技术人员为之做了大量的研究工作；减少齿板磨损增加齿板寿数，其方式有：
1.将传统复摆颚式破碎机偏疼油设备正悬挂改为负悬挂，破碎机特性值得到改进，齿板寿数可延长50％，节能10．5％，产量进步20％，机重可减轻20％。
2.将传统复摆颗式破碎机的推力板1：斜式改为卜斜式，动额齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削减堵塞，产量可进步20％一40％，齿板的磨损得到了改进，齿板寿数可进步2—3倍。
3.将传统复摆领式破碎机的单动领改为双动领，这样两个动领间纵向的相对运动近于零，从机构运动的特性上了齿板间的纵向相对运动，减轻了齿板磨损，其使用寿数可延长3倍以上，由此带来的经济效益对错常可观的。
颚式破碎机
为了改进齿板磨损，增加齿板使用寿数，降低钢耗．许多工程技术人员为之做了大量的研究工作；减少齿板磨损增加齿板寿数，其方式有：
1.将传统复摆颚式破碎机偏疼油设备正悬挂改为负悬挂，破碎机特性值得到改进，齿板寿数可延长50％，节能10．5％，产量进步20％，机重可减轻20％。
2.将传统复摆颗式破碎机的推力板1：斜式改为卜斜式，动额齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削减堵塞，产量可进步20％一40％，齿板的磨损得到了改进，齿板寿数可进步2—3倍。
3.将传统复摆领式破碎机的单动领改为双动领，这样两个动领间纵向的相对运动近于零，从机构运动的特性上了齿板间的纵向相对运动，减轻了齿板磨损，其使用寿数可延长3倍以上，由此带来的经济效益对错常可观的。
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颚式破碎机锤头耐磨块的成分规划耐磨块挑选C、Cr、Mo等为首要的合金化元素，各元素的首要效果为：C：碳是影响低、中合金耐磨钢安排功能的关键元素，碳量不同可获得硬度和耐性的不同匹配关系，低碳合金耐性较高而硬度低，高碳合金硬度高而耐性缺乏，中碳合金则有较高硬度和杰出耐性。锤头耐磨块中碳的质量分数取为1.8%2.2%。
颚式破碎机
Mo：钼在钢中可以有效地细化铸态安排，进步断面的均匀性，避免回火脆性的发作，进步钢的回火稳定性，改进冲击耐性；并使钢的C曲线向右移，并使珠光体与贝氏体改变曲线发作分离，明显进步钢的淬透性，能进步钢的强度和硬度。锤头耐磨块中钼含量确定为1.5%2.0%。
颚式破碎机
Mo：钼在钢中可以有效地细化铸态安排，进步断面的均匀性，避免回火脆性的发作，进步钢的回火稳定性，改进冲击耐性；并使钢的C曲线向右移，并使珠光体与贝氏体改变曲线发作分离，明显进步钢的淬透性，能进步钢的强度和硬度。锤头耐磨块中钼含量确定为1.5%2.0%。
