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现在许多塑胶跑道被用于学校或居民区的体育场馆。由此可见，这也是一种趋势，因为塑胶跑道材料的特性对运动员的身体、速度等方面都有好处。塑胶跑道厂家的施工将对塑胶跑道的质量产生一定的影响。天气和气候是重要因素。本文将讨论影响塑胶跑道施工的主要环境因素！ 1、风速：风速对稀释剂的挥发影响很大，不同的稀释剂挥发速度会影响表面质量。中间材料在施工过程中必须始终保持一定量的稀释剂，以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验，根据当天的天气情况进行搭配。 2、日照强度：材料的固化温度非常重要。日照强度直接影响产品的成型温度。在高温下，材料会膨胀。这就需要很好地控制施工进度，比如上午什么时候开工，中午做什么工序，下午什么时候开始养护。 3、温度效应：温度决定化学反应的速率。耐高温，反应快；如果温度低，反应就会慢。当温度较高时，适当调整催化剂用量，使反应速度与施工速度同步。例如，塑料混合轨道的夹层膨胀过快，反应过慢。所有的泥浆流到底部，造成材料浪费。同时，由于填料的增加，底层将失去弹性。 温度也直接影响材料的粘度，直接关系到施工质量，因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的蒸发速率由温度决定，稀释剂的蒸发速率直接影响表面效应。
自结纹塑胶跑道的优势，运动科学。本公司的自结纹面层自结纹凸起的大小适中，使面层具有超卓的防滑功用，减少运动员运动危害的危险。弹性适中，即减缓运动冲击又不影响运动作用。
运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点： ①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 ②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到： ①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 ②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 ③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 ④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 ⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
