大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。
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风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的经济运行起着关键性的作用。
锅炉风帽安装在炉膛底部，流化床一般烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把煤吹起来，成沸腾状燃烧，风帽一般成百上千个，间隔20-30cm排满在炉膛底部。
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磨损
①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免；
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管；
③磨损与运行维护密切相关；
④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差；
⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降；
⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。
安装因素
①节距小，风帽布置数量多，布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
维护因素
风帽定期进行更换维护频率
煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
运行因素
是否大风量运行
烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关
