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产品参数 |
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产品价格 | 100-2000KW/台 |
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发货期限 | 1天 |
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供货总量 | 100 |
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运费说明 | 免运费 |
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最小起订 | 1 |
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质量等级 | 优 |
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是否厂家 | 是 |
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产品品牌 | 沃尔沃 |
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适用领域 | 广泛 |
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是否进口 | 是 |
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造成柴油发电机组烧瓦和轴瓦失效现象的原因
我们精心制作的1000千瓦发电机租赁位置优越产品视频已经准备就绪,【解锁新品!】1000千瓦发电机租赁位置优越产品视频,带你穿越新品体验之旅!以下是:1000千瓦发电机租赁位置优越的图文介绍 朔锐机电设备有限公司专业从事 山西长治200kw发电机租赁、发电机出租、100kw发电机租…柴油发电机在使用过程中,随着使用时间的增长,其主要技术性能指标会与初始标准值产生偏离而逐渐下降.应用中,我们要掌握备用柴油发电机曲柄连杆机构常见故障与维修排除方法.
柴油发电机组是社会生产生活的重要动力源,在船舶、核电、化工、交通等多领域广泛使用。柴油机结构复杂、激励源多,长期受不平衡惯性力、爆燃冲击力作用,其运动件、易损件故障频发。当前柴油断齿故障、曲柄连杆机构故障研究成果很多但研究方法较为传统,缺乏对其它关联零部件原因导致的故障进行分析的方法,因此常出现故障不能一次性彻底解决的问题。柴油机故障轻则停机维修造成企业和社会巨大经济损失,重则引起机组失控危及人身影响企业声誉。因此提高柴油机故障分析诊治水平,发展柴油机故障在线监测诊断技术实现故障预警,降低恶性故障发生概率减小故障损失极具社会和经济价值。本文针对柴油机实际运行中齿轮系与曲柄连杆机构故障频发,严重危害机组稳定运行的问题,考虑到实际故障数据缺乏,部分故障进行故障模拟实验难度大、风险高、成本昂贵的现状,采用计算机建模仿真技术,结合实验与实践验证的方式,开展柴油机齿轮系与曲柄连杆机构故障机理与监测研究。
(1)现象与判断
1)烧瓦。烧瓦是指曲轴的主轴颈与主轴瓦之间或连杆轴颈与连杆轴瓦之间因缺少润滑油润滑而咬死。
柴油发电机工作时,如果突然在曲轴箱听到一种“唧、唧”的响声,好像在缺乏润滑油的情况下用大钻头在材质坚硬的钢件上钻孔时所发出的声音,这一般是缺油而发生烧瓦的前兆。同时出现以下三种情况时,一般可判断柴油发电机的轴瓦已烧坏;润滑油温度急剧升高达90℃以上、润滑油压力原来正常后又突然大幅度下降、拆开机油滤清器或清洗油底壳时发现许多轴瓦合金碎末。
烧瓦常常与“所轴”同时出现。轴瓦在运转中出现了不应有的剥离、龟裂、烧损、粘结和严重拉伤等现象,轻者需要更换轴瓦及连杆活塞组,重者会使柴油发电机曲轴颈严重拉伤,甚至还会使曲轴、机体报废。造成柴油发电机烧瓦抱轴的原因虽然是多方面的,但归根到底是其润滑条件被破坏,引起摩擦性质改变成粘附磨损。
2)疲劳剥落。疲劳剥落是由于交变负荷及其作用周次超过材料本身所能承受的极限而发生的损坏现象。
出现疲劳剥落的轴瓦工作表面出现微裂纹,进而向纵深和横向护展,裂纹相互连通时,轴瓦表面层剥落形成不规则的剥落坑。实际使用中,若瓦背垫有异物,造成局部应力集中,也是引起疲劳剥落的原因。合金脱落会导致轴颈和轴瓦配合间隙增大、润滑油压力下降和出现响声(敲击声)。
3)划痕。划痕是指轴瓦表面沿圆周方向出现连续或断续的沟线,轻微的划痕并不影响柴油发电机正常工作,严重的划痕使轴瓦承载面积显著减少。
4)异物嵌入。所谓异物嵌入是指外来颗粒全部或部分嵌入合金层。异物混入润滑油后,在工作负荷作用下被压入合金层。细小颗粒全部嵌入合金层时,通常不会使轴瓦失效,但大于0.3mm的颗粒将不能被合金层全部嵌藏。
5)轴瓦穴蚀。轴瓦穴蚀是因润滑油中形成大量细小的润滑油蒸气泡被挤压破裂而产生很大的 力,冲击轴瓦表面形成凹坑。蒸气泡的形成是由于轴瓦承受的载荷发生波动或波动幅度增加及油中含水或夹带空气所致。
6)擦伤。擦伤是因瞬时缺润滑油,油膜破裂面造成轴瓦工作表面与轴颈表面直接接触,而导致的一种热损坏,其特征为轴瓦和轴颈表面出现擦伤的斑痕,属较为严重的粘着磨损。
(2)轴瓦失效的原因
1)油底壳内润滑油量不足或机油油路不畅通,机油泵不能正常供油或润滑油压力过低,导致润滑不良。
2)润滑油的等级不符合要求,润滑油变质、过脏;气缸套防水橡皮密封圈失效,导致冷却水渗漏到油底壳。
3)轴颈和轴瓦的间隙不符合标准。该间隙影响润滑油膜的形成;间隙过小,则润滑油不易进入轴颈和轴瓦的摩擦表面,无法形成润滑油膜;间隙过大,轴颈与轴瓦间的振动和撞击增大,导致润滑油膜破裂。
4)柴油发电机刚起动,特别是冬季,润滑油尚没有进行充分润滑时,应以很高的速度并满负荷工作,或频繁起动,长时间怠速运转等。
5)柴油发电机长时间超负荷、超转速运转:机体温度高,润滑油粘度下降,不易形成正常的润滑油膜;交变载荷及作用周次超过了轴瓦材料极限;载荷波动或波动幅度增加,使润滑油气泡破裂。
6)使用维护和装配不当,轴颈表面有飞边,以及装配时未清洗干净。
在排除机件本身故障的同时,还要特别注意查找、分析引起故障的原因,如轴瓦失效是由于润滑油压力低、缺润滑油,还是油道有脏堵、油流不畅等原因所致,只有查找到引发故障的终原因并排除后,才能保证柴油发电机可靠工作,以免更换轴瓦后,再次发生同类故障。
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发电机选用原则
1、选择发电机时,要严格执行 有关环境保护的各项规定,确保各项排放指标达到 及地区有关污染物排放标准。
2、采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,使建成的废气处理措施具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
3、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地。
4、操作管理方便,节省动力消耗和运行费用。
5、为了提高废气处理的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国的国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统。
6、利用现有地形,使废气处理站总平面布局合理,减少占地面积。
工艺流程烟气的处理工艺流程说明
发电机排出的烟气经烟管(或烟道)进入湿式旋流板脱硫除尘器,在湿式旋流板脱硫除尘器中,烟气首先在预处理室与雾化的吸收液在紊流状态下进行良好的接触,使吸收液吸收大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后烟气在分配给各处理强化通道的过程中,使细微尘粒得到进一步的湿润,也使烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到较好的吸收。同时在各通道气流的强大作用下,把积累在塔内的吸收液激起雾化,形成具有捕集与吸收的泡沫液雾层,使气、液、固三相的传质得到了优化。净化后的烟气再经气水分离器气液分离后由烟管接至烟囱排入大气。而吸收液流入锥形灰斗,经水封和排水沟冲至沉灰池,经重新处理后回用。
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惠州柴油发电机厂家公开水泵故障后的修理步骤
1.胶木垫圈如磨损有凹陷,一般应更换。新垫圈应平整,并应与泵壳进水室内端面(垫圈座)试配,检查接触面情况,如接触不好可在细砂纸上磨修。在材料缺乏时,可用夹布胶木做一垫圈或将垫圈翻面使用。
2.垫圈座如有麻点、沟槽或不平时,可在车床上车削修复或用铰刀修整,为了使垫圈与座接触严密,可将垫圈座车、铰成弧形。垫圈座如损坏严重或经多次修理高度不平时,可用铸铁材料进行镶嵌修复。
3.橡胶水封老化、变形应更换。对新换的橡胶水封还要仔细检查,如有细小孔眼或破裂,均不能使用。水封座腔有破损,可进行局部更换或粘接。水封弹簧如弹力减弱,或腐蚀严重应更换。柴油发电机水泵没有自紧式水封,但在水泵轴上有一个大螺帽,内装阻水填料,如漏水时可将螺帽拧紧一些,若拧紧无效时,则加装填料或更换新填料
4.水泵轴磨损,可根据各型发电机要求镀铬修复,如有腐蚀,可用挂锡的方法将麻点、凹陷涂平,然后修复。
5.泵壳、卡环槽或叶轮破裂,可根据破裂的部位实施焊修或用环氧树脂胶粘结。
6.轴承松旷(一般轴向间隙不得超过0.3mm,径向间隙不得超过0.15mm),应更换。
柴油发电机水泵的装复与试验
水泵在装复中有许多矛盾,如为了防止水泵漏水,就要求水泵轴与叶轮孔、水泵轴与轴承、轴承与泵壳座孔等是过盈配合,而水泵轴要转动,则要求轴承、泵轴与隔套等是间隙配合。所以在装复水泵时,一定要正确掌握各机件的过盈或间隙配合关系,一般的装复规律是:
1.水泵轴与叶轮孔,或与风扇皮带轮轮毂的配合,无固定螺丝的,配合间隙为0.01~0.04mm;有固定螺丝的,配合间隙为0.02~0.05mm。水泵叶轮装配后,其端面应高出水泵轴0.10~0.50mm。
2.水泵轴承与泵壳座孔的配合,一般配合间原应为0.01~0.02mm, 间隙不应超过0.03mm。
3.水泵轴与轴承的配合,一般配合间隙应为0.01~0.2mm。水泵轴与隔套的配合间隙,一般为0.01~0.04mm。
4.装配水泵时,叶轮与泵盖之间配合问隙应为0.75~1.00mm。
5.水泵皮带轮,当在槽内测量其摆差时,不得超过1.00mm。一般经验是扳动皮带轮应稍有间隙为合适。水泵按上述要求装复后,不要马上装在机器上,应进行试验。其方法是:用手转动泵轴无卡滞现象,堵住泵壳进水口,然后将水加入叶轮工作室,转动泵轴,检视孔应无水漏出。如有卡滞或漏水现象,应逐件检查,查明原因加以排除。
如有条件的发电机修理厂,要在试验台上对水泵作性能试验,性能试验时主要有两项内容:①水泵出水口压力;②泵水量。试验时应在水泵的额定转速下进行。
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