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十多年来,绥化鹏鑫钢铁凭借雄厚的技术力量,丰富的施工经验,严密科学的管理体系,承建了众多标志性 镀锌钢管厂工程,赢得了新老客户的赞扬和肯定,在同行业中享有很高和良好的信誉。



  20号无缝钢管的基础相关知识介绍:   20号无缝钢管材质为20钢,一般为20号无缝钢管   20号钢管的材料为:优越的碳素结构钢   牌号:20钢   标准:GB/T 699-1988   20号无缝钢管的特性及适用范围:   强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。   20号无缝钢管化学成份:   碳C:0.17~0.24" 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.35~0.65 硫S :≤0.035   磷P:≤0.035 铬Cr:≤0.25 镍Ni:≤0.25 铜Cu:≤0.25   20号无缝钢管力学性能:   抗拉强度σb(MPa):≥410(42)屈服强度σs(MPa):≥245(25)伸长率 δ5   (%):≥25断面收缩率ψ(%):≥5,硬度:未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm   20号无缝钢管热处理规范及金相组织:   热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。   20号无缝钢管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。




  无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。   ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):   管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库   ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:   坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验、   无缝钢管质量检查步骤   1.元素检测:化学组成成分分析法、仪器技术设备通过分析研究方法(红外线C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。   ①红外C-S仪:有色金属、炼铁原料、钢中C、S元素分析。   ②直读光谱仪:小块进行试件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi   ③N—0仪:汽体含水量解析N、O   2.无缝钢管几何图形规格及外观设计查验:   ①无缝钢管壁厚检测:游标卡尺、超声波涂层厚度计,两侧多达8个点并记录。   ②无缝连接钢管采用直径、椭圆形度查验:卡规、千分尺、环规,测到存在较大 点、少点。   ③无缝钢管长度检查:钢带,人工服务,全自动测长。   ④无缝连接钢管进行弯折度查验:刻度尺、水平仪(1m)、千分尺、细绳测每米弯折度、总长弯折度。   ⑤无缝钢管内孔焊接角度及钝边检查: 角尺、木板。   3.无缝钢管工艺性能查验:100%   ①人工智能服务人眼查验:照明灯具行业标准、规范、工作生活经验、标志、无缝钢管进行旋转。   ②无损检测查验:   a.超声探伤仪UT:   它对各种材料的表面均匀缺陷和内部裂纹特别敏感。   规格:gb/t5777-1996等级:C5   b.涡流探伤ET:(电磁)   点(孔形)的关键对缺点比较敏感。   级別:B级   c.磁粉MT和漏磁探伤检测:   磁场探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面探伤。   规格:gb/t12606-1999 等级:C4   d.电磁感应超声探伤仪:   无需连接材料,可用于高温、高速、粗糙、无缝钢管表面的检测。   e.渗入探伤检测:   莹光、上色、检验无缝钢管表层缺点。



  无缝钢管是生产和生活中重要的钢管类型,是钢管中坚固耐用的重要钢材。无缝钢管在使用中也会遇到弯曲变形。当无缝钢管弯曲变形时,只要能矫正,无缝钢管就可以继续使用,否则无缝钢管会影响使用。无缝钢管的弯曲度也可以控制,应从以下几个方面进行控制:   可从以下几个方面控制无缝钢管淬火时的弯曲度:   (1)采用先外喷后内喷的分步进行冷却系统工艺。由于无缝钢管的内部喷水从无缝钢管的一端流向另一端,无缝钢管两端的冷却速度不同,导致无缝钢管弯曲。因此,可采用外部喷水冷却,使无缝钢管表面首先可以发生发展组织结构变化,然后通过采用公司内部喷水冷却方式方法,避免无缝钢管弯曲畸变,内部喷水比外部喷迟2~10s。   (2)减少旋转轮上无缝钢管的悬挂端长度。通过合理布置旋转轮和控制无缝钢管长度,使无缝钢管端部悬浮量控制在600mm 以内,可有效降低无缝钢管端部淬火时的离心力和弯曲度。   (3)合理有效控制进行旋转轮转速。   (4)控制水淬转轮中心。旋转轮进行中心存在偏差对无缝钢管淬火时弯曲度有较大发展影响。研究表明,转轮中心距应控制在0 ~ 5mm。   (5)控制企业内外喷水量及均匀性。外表面层流冷却和内轴向喷射用于油井管淬火时,外喷射水的大小和均匀性、内喷射水的大小以及内喷射水的作用也是影响无缝钢管水淬曲率的重要因素。




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