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工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺:热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。



如今我们经济越来越强大,需要的无缝钢管也越来越多,而我们华北地区又是无缝钢管行业的重中之重。这样带动了我们经济的发展,但是也带来了一系列的污染问题。由于钢厂废液中一般都含有悬浮物、挥发物、物、六价铬、锌、油类等物质,这些有害物质渗到地下往往都会造成地下饮用水污染; 自从19召开以来,政府狠下力度,只要有污染的无缝钢管厂,一律停工检修,达标之后方可生产。这样做从短期来看是制约了我们生产的进度,但这是顺应中国的可持续发展观而做出的决定。时代是需要进步,经济也要发展,但是如果想要取得长足的发展,并且为子孙后代谋求生路的话,在各个领域中,就必须推行可持续化的道路,在发展工业的同样,也必须要注意到环境问题。因此我们无缝钢管行业遇到了前所未有的挑战,环保大整顿,为了子孙后代的一片蓝天绿水我们不得不停止无缝钢管的污染式生产,改变生产模式迫不及待。 对现在的人们来说,无缝钢管很是熟悉。因为它在各个领域都起着举足轻重的作用。我们中国的无缝钢管在1953年10月27日, 根无缝钢管试轧成功,这也是1953年我国重工业发展中的巨大事件。或许,无缝钢管并不是什么高科技产品,但正是因为有了它才有了我们的工业的发展。





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