我们的全自动加药装置特点视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。


以下是:全自动加药装置特点的图文介绍

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秦问天取出一本书籍,温故了一遍,随即盘膝而坐,便开始以银针刺入自己脑袋穴位,不多时,他便感应到了自己星门之内,内藏的星魂之力色泽慢慢淡了些许,这样只改变色泽,却不会影响星魂的力量。

    秦问天他并不知道,他修行的这种针穴之法,可是极为难得的秘法,整个楚国都找不到。

    许久之后,秦问天才取下银针,睁开眼眸,低声道:“如今除非我刻意以星辰之力激发这些封住的穴位,才会让星魂显现原来之色泽。”

    随即,秦问天又取出那颗星陨石来,感应了其中的星辰力量,非常澎湃,应该是来自第二重天的星陨石。

    星陨石极为珍贵,乃是九天星河武命星辰之上掉落而下的陨石,天上的武命星辰能量何等澎湃可怕,武命修士以意念沟通,慢慢汲取其中力量,不过是九牛一毛而已,因此即便是一小块陨石,蕴含的能量也是可怕的。

    而且,这星陨石可以用来提高沟通武命星辰的概率,比如,秦问天利用手中的这颗星陨石来冥想感应,他会更容易感应到这颗星陨石的母体武命星辰,并与之沟通,凝聚星魂,因此很多人都是通过利用星陨石来踏入武命修士之路的。

    




加药装置是机电一体化成套设备 为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。 装置具有结构紧凑,体积小,耐腐蚀,耗能低,操作维护方便。有储存药剂,混合和外输的功能。 装置核心部件——计量泵为本公司。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

全自动加药装置
  一、主要特点
  三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
  具有干粉聚合物进料功能设汁。
  干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
  配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
  采用高精度干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
  自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
  超低液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
  溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
  二、工作原理
  聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到 溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
  三、供货范围
  装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。
  四、全自动加药装置主要技术参数
  型号
  参数1200
   制备量(l/h)1500
  箱体容积(l)1500
  输粉机定速(hp)0.25
  搅拌机功率(kW)0.75
  粉体料斗容积(l)55
  L(mm)2300
  W(mm)1100
  H2000
  进水口DN25
  放空口DN25
  出药口DN20
  五、主要零部件材料:
  箱体:不锈钢304
  搅拌叶片:不锈钢304
  搅拌轴:不锈钢304
  机架:碳钢(Q235A)
  控制箱:碳钢(Q235A)
  六、防腐
  1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88,表面质量达Sa21/2级标准。
  2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐,可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆,漆膜总厚150~200μm。
  3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
  七、供货设备清单
  八、制造标准及检验
  焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》;
  表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
  油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》;
  整机外观检查:包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。
  严格按照有关标准和要求进检验,合格后出厂。 




设备简介:
    加药装置是一款自动加药产品,主要用于污水自动加药、电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保障。

选用注意事项:
    1)根据系统需要加药量来确定选用规格(包括计量泵参数及数量、加药箱容积、是否需要变频控制);
    2)根据加药药液来选取加药装置各部件材质(不锈钢、非金属材质),计量泵型号(机械隔膜泵、电磁计量泵、液压隔膜泵、柱塞泵、螺杆泵),或则向我司提供加药情况由我司来配套参数(名称、温度、浓度、密度、粘度、腐蚀性等);
    3)加药控制要求;
    4)其它加药的特殊要求。




 除盐处理根据用水要求的不同,有时需要使用两级除盐处理,即先使用一级除盐设备脱除水中大部分的无机盐离子,再通过使用二级除盐处理对原水进行进一步脱盐处理。EDI(Electrodeionization)是一种 的二级深度除盐设备。EDI又称连续电除盐技术,它是通过阳、阴离子膜对水中阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填的树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于高纯水的深度脱盐。

超滤膜又分内压式和外压式。要根据进水水质选择膜的材质、规格及进水形式的膜。用于自来水或较洁净的原水可选用内压式膜,用在处理污水时 能选用外压式膜元件。由于膜的单丝外径一般1.3mm,内腔直径为0.8-0.7mm,内压式滤膜的进水需经150mm精度级的预过滤,否则易堵塞且较难清洗。外压式可用气水混清洗法节约化学清洗药剂消耗。

超滤是一种以筛分原理为基础,以膜两侧压差为动力的溶液分离过程,是一种现代化的膜分离技术。可有效去除水中的粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于饮用水、工业给水预处理、工业污水、市政污水回用工程、循环水处理等处理系统。可作为物质分离、 浓缩、提纯及纯水工艺的预处理。PES、PVDF材质的模元件都具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在1-40℃内、pH值2-11的条件下长期连续使用。进超滤的原水浊度应小于300 NTU,出水才能够连续稳定的保证SDI≤3.0、浊度<0.3NTU,平均过滤精度在0.04-0.03mm。 

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