A2O工艺一体化设备工艺

一体化净水器工作原理
一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有：混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。现分别介绍如下：
1、混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和，但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混和，不受水量变化而影响效果。
2、沉淀室：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离，沉淀下来的污泥排入泥斗。
3、过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构：底部为布水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤速度为10m/h， 清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。用途
一体化净水器适用于江、河、湖、水库等以地表水为水源的给水工程的水质净水，中水回用、及煤矿尾矿水、洗煤水、浴池、游泳池、洗车场、造纸、印染、电镀和其它工业废水的水质净化。
一体化净水器设计参数
1.适用原水浊度：≤3000mg/L。
2.适用原水温度：常温。
3.净水出水浊度：≤3mg/L。
4.沉淀区设计表面负荷：7-8M/H·M。
5.过滤区设计滤速：7-10M/H。
6.滤池冲洗强度：14-16L/S·M。
7.冲洗历时：t=4-6mim(可调)。
8.总停留时间：T总40-45mim。

 

一体化污水处理设备是目前广为流行的一种对环境污染影响较大的污水处理设备，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，而且埋在地下，占地面积小，地埋式污水处理设备常规配置主要有滑动轴承、滚动轴承、联轴器、传动皮带、链条和齿轮等装配物的装配，下面我们来了解一下：
  1、滑动轴承装配
  同一传动中上所有轴承中应在一条直线上，即保证其同轴度。轴承座接触须紧密、牢靠地固定在机体。机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处位置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
  2、滚动轴承装配
  滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100摄氏度。
  3、联轴器装配
  各类联轴器的装配，应符合有关连轴器标准的规定。
  4、传动皮带、链条和齿轮装配
  每对皮带轮或；链条装配时两轴的平行度偏差不应大于0.5/1000；两轮的轮宽度的中平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移量：三角皮带轮或链轮不超过1mm，平皮带不应超过15mm。
  以上就是地埋式污水处理设备常规配置的简单介绍，因此为了更好的使用地埋式污水处理设备，这几个配置一定要好好维护。

本设备时我公司为设备设计的一体化污水处理设备，各工艺单元介绍：
1.1混合池、絮凝池：原水经泵后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM，经过充分混和，使胶体稳定性破坏 (脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。
1.2压滤机：经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下沉到水地形成污泥渣。污泥渣在压路机的作用下收集到集泥槽中，再进入污泥浓缩池。
1.3生化曝气池： 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。
1.5污泥浓缩池：收集MBR池和生化曝气池的污泥。
1.6板框压滤机：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。