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工业级氢氧化钙具有腐蚀性：弱酸碱性：呈碱性产品英文名 Calcium hydroxide，Hydrated lime，Slaked lime，Lime，hydrated，limewater产品别名：消石灰，熟石灰（ShúShíHuī） ，石灰水（溶液），石灰乳（悬浊液），石灰浆（悬浊液）。 化学式：Ca(OH)2制备方法：将生石灰溶于水，即CaO+H2O=Ca(OH)2相对分子质量为：约74溶解度：氢氧化钙溶解度随温度升高而降低 随温度降低而升高别名：消石灰， 熟石灰基本用途 ：用于制漂，硬水软化剂，改良土壤酸性，自来水消毒澄清剂及建筑工业等。 消石灰粉毒性防护 其粉尘或悬浮液滴对粘膜有作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分，溶解蛋白质，及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。高容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气，及犹奥宁，在胸廓处。
氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好，氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。 工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中， 工业级氢氧化钙子形成胶体结构，颗粒极细，比表面积很大，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。 石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化，硬化后的强度也不高，3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0.2～0.5MPa。
工业级氢氧化钙是通过人工合成制的。在涂料中都有大的应用量。钙稳定，但相对轻钙易沉。钙在沉降方面好些，但吸油量大于重钙，价格一般也较重钙贵些，尽管稳定性方面不如重钙，但还是具备稳定性的，即使是外墙。 漆，其应用量也是很大的！化工级用途：用于橡胶，塑料，油漆，等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高，粒度均匀分散性强等特点。 陶瓷级用途：用于制造高频瓷，无线电瓷，各种工业陶瓷，建筑陶瓷，日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好，表面平滑。级用途：是行业的填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了的防晒和抗红外线。
值急剧上升至因此能杀死一般生物体．起到消毒杀菌的作用。 使用生石灰池塘中应用，是目前普遍的方法之因为石灰具有消毒，水质调节的用途，成本低，既能发挥很好的效果。当然也有人使用漂，但成本要比石灰高两倍，效果相当。熟石灰和工业片碱（氢氧化钠）都属于强碱性化学药剂。在污水处理作为中和时，它们可以相互替代。中和效果差异不大。熟石灰的碱度不低于氢氧化钠，它所消耗的酸要比氢氧化钠高。 熟石灰与片碱在污水处理中的区别熟石灰与片碱污水处理从经济上来说，片碱的价格是熟石灰价格的3倍以上，废渣也比较多，溶解性没有熟石灰好。熟石灰在酸性污水处理中除了作为碱性中和剂外，其钙离子还能与污水中的磷酸根离子产生氧化还原反应，生成磷酸根沉淀。达到除磷效用。 熟石灰的碱性与工业级氢氧化钙一样。
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工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末状，生产原料十分广泛，成本低廉，广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。 由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多，因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小，所以在食品中可用作酸度调节剂，起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高，结构比较疏松，纯度高，白度较好，杂质含量少，不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺 合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。 干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺 原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 破碎后的生石灰经斗式机，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。 消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。 经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。
