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水泥螺旋输送机设计特点: 1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀、稳定性,从而保证了物料计量的重复精度。 2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右,外沿硬度可达hb240。 3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距,有效防止堵管。俗称“吃的少,吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。 4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面 化,使料流顺畅无阻碍。 5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为:球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。 6、前支座体特殊设计,使正常运转时螺旋内轴受力为拉力,其拉力由前支座内的推力轴承承担,防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。




螺旋输送机机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板。 进、出料装置有进料口,方形出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。进、出料口还可根据用户需要做成圆形法兰。 驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机或摆线针轮减速机三种。




单管螺旋输送机在卸料端盖板上开设一防堵活门。应该严格执行操纵规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均。发生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,同的经过行程开关堵截电源。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸,以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数,如慢速转速不能太大。




螺旋输送机应用范围:广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。  螺旋输送机在制造方面来说,其实工艺是非常重要的一个部分,如果我们对于产品的制造工艺没有严格的要求的话,也就很难有好的产品出来。当然对于一般性的产品来说,工艺也能够帮我们在工作的效率和成本方面得到很好的节约。
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