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全自动运动粘度测试仪测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干,或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时,在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管上,并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管身插入装着试样的容器中,这时利用橡皮球将液体吸到标线,同时注意不要使管身,扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时,就从容器里提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去,并从支管取下橡皮管套在管身上。②按您的操作编排确认了哪一组毛细管的常数为组试验架、第二组试验架。另外两组为预热架,准备作实验的油提前放到预热架上,以便更好恒温。③毛细管放入浴缸中后,必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验,建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中,浴温到达设定值后,仪器自动提示您选择毛细管进行实验。④利用毛细管粘度计管身口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分,使试样液面稍高于标线,并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。此时观察试样在管身中的流动情况,液面正好到达上标线时,按“开始”键开始计时,液面正好流到下标线时,再按“停止”键停止计时,屏幕显示本次试验的运动时间。试样的液面在扩张部分中流动时,注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度,而且扩张部分中不应出现气泡。



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全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围:0-30%。2、试样燃烧分析时间:3-5min,其中在700℃处停留45s左右,1050℃处停留2-4min,自动判定滴定终点。3、控温;保证0-1100℃高温段的精度1.0级,外接WRP(即S值)型铂铑10-铂热电偶;加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度),选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度:25-30℃/分,一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池;容积为400毫升,电解铂电极面积1cm×1.5cm,指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性:开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源:220V±20% 50HZ8、仪器尺寸(mm)控制器:360×320×140控温炉:580×250×270四、原理1、分析原理:煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下,于净化的空气流中进行燃烧分解,生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定,电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分,并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理: 该仪器全过程采用微机自动控制,机器接通电源后,通过键盘键入日期和试样重量(3位数),按一下启动键,电机正转,带动试样送样棒向前推进,推进到700℃处时,送样机构自动将信号送入计算机,使用机停转,并延时45秒,然后,计算机发出信号,



全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液:先称取5克碘化钾,5克溴化钾,待其溶于250毫升蒸馏水中后,再加入10毫升冰乙酸,搅拌均匀即可。电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定,但每次做实验前应进行1-2次测定,使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值,电解液的PH值在1-3时,可以使用,但PH值小于1时,应予以废弃。2、煤样的制备:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀,用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方,手腕自上而下的圆周运动,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是保证结果准确的关键,在瓷舟上称取50±2毫克的煤样,称准到0.1毫克,上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3,注意应直接在瓷舟上称量,禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中,以保证称量精度,保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等,按图二所示安装,组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上,以使送样顺利,燃烧管阀门及电解池间均需用(硅)橡胶管连接,并尽量做到玻璃口对玻璃口封接,以防硫化氧时(硅)橡胶管的腐蚀,异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接(硅胶管耐高温)2、接图三连接电路:高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上,热电偶插入炉后面热电偶孔,插到底,然后退回约2mm固定即可,高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接红接线柱,负端接黑接线柱,将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上,注意不要插反(四芯插头接线情况如图四示)。




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