高铬合金板制作

（5）焊接工艺措施。
    为增大或恢复高铬耐磨复合板焊件尺寸，或使高铬耐磨复合板焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接称为堆焊。其含义有二： 一是利用堆焊方法改变高铬耐磨复合板焊件的尺寸，焊后高铬耐磨复合板焊件的表面性能基本上不发生变化；二是利用堆焊方法使高铬耐磨复合板焊件表面获得耐磨 、耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，从而使得高铬耐磨复合板焊件的表面性能发生了本质上的变化（堆焊金属层与高铬耐磨复合板焊件多属异种材质）。堆焊的优点如下：
       1、可提高零件的使用寿命及耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。
       2、由于堆焊制造了双金属层，从而节省了大量的合金材料，并获得优异的综合性能， 使材料的利用更合理，进而降低了制造成本。
       3、缩短修理和更换零件时间，提高了生产率，降低了生产成本。堆焊多属于熔焊范畴。堆焊时需考虑以下问题：

  4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-5倍，比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的是成倍的收获。
  1.很高的耐磨性能

   复合耐磨板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。

   2.较好的冲击性能

   复合耐磨板是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。