Q345B镀锌槽钢质量保证

工人在生产316不锈钢槽钢的时候,必须要在专门的车间内进行生产,这样才可以保证它的合格率,毕竟如果没有注意周边的环境,这样就会导致不锈钢槽钢的质量有问题,在未来的使用当中,会出现分子不等,容易腐蚀生锈的现象,并且是不能通过质检的,那么我们在生产 不锈钢槽钢的时候,对于周边的环境有哪些要求呢,我们就一起来看看详细的情况吧.首先,我们要保证周边环境的干燥性,并且不能有任何潮湿的现象,一旦有这样的现象发生,那么就会严重的影响造操作性,也会影响到它的分析的变化,当然,这些细的变化我们是无法通过肉眼来进行辨别的,但是在质检的时候,就能很容易的判断出问题,所以,我们就要注意这一点,要综合考虑,这样才可以生产出质量合格的不锈钢槽钢.第二,我们要保证室内的温度是合适的,不管温度太高还是太低,这样都是会有一定的影响的,因此要保证在恒温的状态下完成生产制作。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。