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轴承保持架材料材质有哪些
轴承保持架对滚动轴承的使用性能和寿命有很大影响,其材料的选择尤为重要。保持架材料应具有机械强度高、耐磨性好、抗冲击载荷及尺寸稳定性好等特点。
轴承保持架一般分冲压保持架和实体保持架两种。
中小型轴承用冲压保持架一般采用优质碳素结构钢钢带或钢板,如08或10钢。根据不同用途,也有采用黄铜及不锈钢板的。
大型轴承及生产批量小的轴承一般采用机制实体保持架,材料有黄铜、青铜、铝合金及结构碳素钢等。
精密角接触球轴承保持架通常采用酚醛层压布管制造。
近年来我国又开发了工程塑料保持架,其典型材料为玻璃纤维增强聚酰胺66(GRPA66—25),工作温度为-30~+120℃。该种材料重量轻、密度低、耐摩擦、耐腐蚀、弹性好、滑动性亦好,易于直接注射成型,制造成本低,已用于制造多种轴承的保持架。 湖北恩施深沟球轴承
轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类
退火又称焖火,代号Th,是将钢件加热到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保温一段时间,然后再缓慢的冷却(一般用炉冷)。
正火又称明火,代号Z,是将钢件加热到Ac3或Acm以上(30~50℃),保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火稍快。
轴承退火与正火的主要区别是:正火是完全退火的一种变态或特例,二者仅是冷却速度不同,通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却,正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢,对于共析钢,正火一般用于网状碳化物;对于亚共析钢,正火的目的与退火基本相同,主要是细化晶粒,组织中的缺陷,但正火组织中珠光体片较退火者细,且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少,因此,经正火后钢的硬度、强度均较退火的高,由此可知,在生产实践中,钢中有网状渗碳体的材料需先经正火后方可使用其他工艺,而对热处理后有性能要求的材料,则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺,如:要求热处理后有一定的强度、硬度,可选择正火工艺;要求有一定的塑性,尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。
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1.沟道曲率半径必须满足Rimax<0.52Dw,Remax<0.53Dw,且Rimax<Remin,取单
向加公差。
2.外圈沟道直径De的名义尺寸一律加上轴承基本组径向游隙的平均值,即
De=di+2Dw+U,U=(Umin+Umax)/2(见附表3),以提高装配率。
Ⅱ.适用围:
1.密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于
100,200,300系列轴承外径30~180mm的带单面或双面密封的接触式、非接
触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承.
2.密封设计以外圈带密封槽、圈光挡边的接触式密封球轴承为基础,非接触
式密封球轴承的代号,在接触式密封球轴承代号后加:K,以资区别.
例:180204表示接触式密封球轴承,180204K表示非接触式密封球轴承.
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