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聚丙烯酰胺絮凝剂使用方法
1．配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。
2．因本产品适用的水体PH值范围比较广泛，一般投加量为0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。
3．充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉，防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。
4．搅拌速度一般为200转/分钟为宜，时间不少于60分钟，适当提高水温20-30摄氏度，可加速溶解。药液 温度应小于60度。
5．确定 加药量。使用前先通过实验确定 用量。因用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用，超过一定浓度时，PAM不但不絮凝，反而分散稳定使用。
冶金，化工，造纸，纺织，制糖，医药，城市污水，农业等净水行业，技术指标外观 分子量 水解度 水不溶物 固含量 粒度 溶解时间 残余单位白色或黄颗粒 300-2200(可调) 10-35%(可调) ≤2% ≥88mm 1.0mm的≤5%0.2mm的≤5% ≤2小时 ≤0.1%主要用途工业废水处理:特。
较粗，浓度高，粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果，饮用水处理:我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较混浊，虽经过沉淀过滤。
仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，过去水厂采用无机絮凝剂，但投加量大，造成污泥量增大效果不好，采用阴离子聚丙烯酰胺作絮凝剂，投加量是无机絮凝的1/50，但效果是无机絮凝剂的数倍，甚至几十倍，对于有机物污染严重的江河水和阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。
造纸助剂:造纸行业可用作烧碱的澄清，助留剂，助滤剂，纸张干湿强度增强剂，制糖行业中用做糖汁澄清剂，用作水产饲料中的添加剂及黏结剂，使用方法本产品使用时，浓度应控制在0.1-0.2%，不使用配套溶解设备和投药系统时。
油田三次采油的驱油剂可以调节注入水的流变性，增加驱动液的粘度，改善水驱汲及效率，降低地层中水相渗透率，使水和油能匀速地向前流动，其作用为在石油开采方面主要用于油田的三次采油，每注入一吨高分子聚丙烯酰胺产品。
可多采原油100-150吨左右，钻井泥浆材料在油田的勘探开发以及地质水利煤炭的勘探中
聚丙烯酰胺树脂经Mannich反应，在酰胺基侧链上经亚甲基桥引入L-脯氨酸或L-羟脯氨酸，在与铜离子配位，得到手性配体树脂，它对一系列DL氨基酸进行有效拆分。经Hofmann降解得到的聚乙烯胺树脂上手性氨基酸再与铜离子络合，作为配体交换色谱的固定相，可对一系列氨基酸进行拆分，对芳香氨基酸的拆分效果尤佳，由于骨架的亲水性较强，大大缩短了拆分时间。[1]其他行业食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋 对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影。
煤质柱状活性炭比表面积大、孔隙发达、强度高、吸附能力强、化学稳定性好、可广泛应用于化工、制药、食品等各种气体的有害有毒及生物净化过滤、对低拂点的苯类、醇类、四氯化碳、等有害气体有很好的吸附作用、并可得到回收。煤质柱状活性炭吸附：煤质柱状活性吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。影响煤质柱状活性炭吸附的因素：吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标，吸附能力的大小事用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的无质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。煤质柱状活性炭在污水处理中的应用：由于煤质柱状活性对水的预处。
针对洗煤的原水首先需要加入溶解好的聚合氯化铝液体，开始搅拌，大概搅拌10秒钟左右，再者就是加入溶解好的阴离子聚丙烯酰胺液体，然后开始搅拌，搅拌时间大概半分钟左右，让聚丙烯酰胺液体和水融合在一起。固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用,使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质，聚丙烯酰胺PAM大家都熟悉，在水处理行业和石油开采领域可以说是大显身手，但是在其他领域也是可以发挥很重要的作用，早在20多年前，美国已成功地将聚丙烯酰胺用于土壤结构成型剂，经过实验发现，聚丙烯酰胺可明显提高土壤抗风蚀和水蚀的能。
用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。产品须保存在干燥，防潮，避热的地方(<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存)。产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
如果单体浓度为25%~30%即使在10oC引发聚合，如果聚合热不导出，则溶液温度会自动上升到100?oC，将生成大量不溶物。因此导热问题成为生产中的关键问题之?生产低分子量产品时刻在釜式反应器中间歇操作或数釜串联连续生产，夹套冷却保持反应温度20～25?oC。转化率达95%～99%为止。生产高分子量产品时，由于产品为冻胶状，不能进行搅拌，为了及时导出反应热。聚合热必须及时导出由于丙烯酰胺聚合反应热高达82.8?kJ/mol工业上采用在反应釜中将配方中的物料混合均匀后但生产能力降低而且不溶物含量会增加。为了降低残余单体量有的工厂采用复合引发体系。
可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少。
从而增加了后处理精制的成本，第三代为生物水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性，高收率和高活性的特点，丙烯的转化率可达到，反应完全，无副产物和杂质。?产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯。该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术具有高纯性我国生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”。
用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江，黄河及其它流域的自来水厂的絮凝剂。
采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品
