A级碳胶性价比高

碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补

碳纤维胶适用范围·碳纤维胶用于加固构件表面底层涂抹。·碳纤维胶用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·碳纤维胶用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。碳碳纤维胶使用说明·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的碳纤维胶均匀涂抹于所需粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤维方向多次滚压．挤除气泡使碳纤维胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。

碳纤维胶 浸渍胶厂家 碳纤维胶厂家碳纤维浸渍胶碳纤维胶特点1、碳纤维胶粘度低、对（碳纤维增强复合材料）有良好的浸润性；2、碳纤维胶固化后具有极高的强度和韧性、能同FRP（碳纤维增强复合材料）联合工作，具有与（碳纤维增强复合材料）材料很好的匹配性能；3、能耐多种化学介质的侵蚀，同FRP（碳纤维增强复合材料）联合使用能在恶劣的环境对混凝土结构起加固和防腐的双重效果；具有较高的热变形温度和良好的耐候性。碳纤维胶厂家应用领域◇ 混凝土、砖石和木构件碳纤维加固技术的配套材料；◇ 输油管道及输气管道漏油漏气的修补；◇建筑物结构梁、板、柱的碳纤维粘贴加固； ◇ 港口码头横梁、承重体的粘贴碳纤维加固。碳纤维胶厂家性能指标 ：碳纤维胶性能指标(符合GB50367-2006)胶体性能抗拉强度（MPa）≥40粘结能力钢－钢拉剪强度标准值（MPa）≥14受拉弹模（GPa）≥2.5钢－钢不均匀扯离强度（KN/m） ≥20抗压强度（MPa）≥70与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5（混凝土破坏）抗弯强度（MPa）≥50，不呈脆性破坏 伸长率（%） ≥1.5 固体含量（%）≥99碳纤维胶厂家施工工艺碳纤维胶厂家混凝土表面处理→修补找平→涂刷粘结料→碾压浸润 →表面防护1、粘贴面处理、修补找平：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，一般混凝土出现的缺陷为蜂窝，露筋及剔除空鼓后的孔洞，建议用聚升泽宇ECM环氧胶泥或HB-300聚合物加固砂浆进行修补并找平。使其能达到碳纤维片材加固技术规程的规定。4、配制碳纤维胶料：配胶前，先将A、B组份分别搅拌均匀。再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到碳纤维胶呈色一致为止（搅拌时间一般不少于5min），一次调胶一般以6-10kg为宜。5、粘贴碳纤维布：把搅拌均匀的碳纤维胶，涂刷到被粘物表面后，按设计尺寸裁剪纤维布并平铺于涂胶后的构件表面。用批刀或滚筒均匀碾压，直至碳纤维胶液充分浸润纤维布。6、用量：碳纤维胶 每平方米纤维布用胶约0.6--0.8kg。碳纤维胶厂家储存与1、包装：（20+10）公斤/组 。2、碳纤维胶应在阴凉、干燥处储存，储存期12个月。3、本品为非易燃物质，可满足民航、铁路等运输部门的运输要求。