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环氧煤沥青漆施工工艺

发布时间:2024-09-18 22:25:59 浏览次数:2    公司名称:[内蒙古]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

以下是:环氧煤沥青漆施工工艺的产品参数
产品参数
产品价格16/斤
发货期限3天内
供货总量充足
运费说明含运费
是否厂家
产品 环氧煤沥青漆
产地河北省 廊坊市 大城县
产品等级一级
产品包装铁桶
保质期12个月
干燥时间2-4小时
颜色黑色
产品适用各种防腐工程
以下是:环氧煤沥青漆施工工艺的图文视频
环氧煤沥青漆施工工艺
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想要更直观地了解环氧煤沥青漆施工工艺产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:环氧煤沥青漆施工工艺的图文介绍

企业文化是保持企业基业常青的根本。内蒙古万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司在推进企业发展的同时,适时地对企业文化进行了梳理,在继承和创新的基础上,提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式,以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就,把完美刻进了企业的历史进程。随着 环氧玻璃鳞片涂料市场环境的变化,追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。



腐工程。

环氧煤沥青涂料施工分类环氧煤沥青漆主要组成:该产品是厚浆型,以环氧树脂、 、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

环氧煤沥青底漆由环氧树脂、 、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与 两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和 为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚,相比普通环氧煤沥青漆,省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域,包括埋地管道、强烈浪溅区等。

  环氧煤沥青漆主要特性:漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。




组成:环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以 、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)

  特点:环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗生物、电绝缘性能好,可长期在冷热交替的环境下使用。

  用途:环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  环氧煤沥青漆产品说明:环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料,具有非常好的耐腐蚀性、耐水性,主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆,漆膜呈黑色,施工性优异,可配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。



1.在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。


2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关,并受到这些因素影响。因此,施工时一定要注意这些因素。


3.产品需要用专用稀释剂清洗。


4.后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,若环境温度低于10℃,自然固化时间应适当延长。


5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。


环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,通常涂装膜厚在300μm以上,因此必须选用厚浆型或者无溶剂型,




环氧煤沥青漆施工注意点

①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;

③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;

④玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;

⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;

⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。

理论涂布消耗量

如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。

运输贮存

1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

防护

施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

涂装配套

试用底材:钢材 水泥

试用底涂:环氧煤沥青底漆


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