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处理煤炭废水时使用聚丙烯酰胺的原因 目前,国内工业对煤泥水的处理一般采用高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)进行絮凝沉淀,实现固液分离。高分子絮凝剂与煤泥颗粒或煤泥胶体的接触中和了煤泥表面的电性能,降低了表面斥力,使煤泥颗粒发生凝聚沉淀。聚丙烯酰胺对不同粒度组成的煤泥水和不同地区的煤泥废水,应选用不同种类和分子量的絮凝剂。阴离子聚丙烯酰胺一般用于洗煤行业的絮凝沉降。使用聚丙烯酰胺进行水处理时,尽量将原水的PH值调到7左右再加入聚丙烯酰胺,这样聚丙烯酰胺才能发挥更大的作用。 洗煤废水是煤矿湿法洗煤工艺的工业尾水,含有大量煤泥和泥砂,对矿区周边环境造成严重污染。洗煤废水是煤炭行业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,几个月都不会自然沉降,处理难度很大。我国从1960年代就开展了这方面的研究工作,但还没有开发出更有效的治疗方法。近年来,国内提出了石灰(或电石渣)、聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的混凝沉淀处理方法。研究成果已被广泛应用。 聚丙烯酰胺的桥接凝聚力主要是通过其较长的分子链上携带的电荷来实现的,这增强了初始粒子的表面键合强度,从而增加了连接基团的内部键合力,使其致密化。此外,确定聚丙烯酰胺的加药位置也很重要。聚丙烯酰胺直接加入混凝柱中,可实现初始颗粒在芯絮体表面一层一层的粘附,在一定的搅拌强度条件下形成更密实。粘液结。随着聚丙烯酰胺用量的增加,结合力和内结合力增加,初始粒子与结团结合紧密,结团致密。在浑浊废水中可以观察到,当聚丙烯酰胺的用量达到1.1mg/L时,上清液突然澄清,絮体迅速下沉,提高了处理效率。




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高分子沉淀剂



处理冶金工业废水的聚丙烯酰胺: 冶金业废水又称钢铁厂废水。水。根据生产性质,可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢废水和轧钢废水。 冶金业废水特性: (1)废水量大; ②废水流动性介于废气和固体废物之间,主要通过表面水流传播,造成土壤和水的污染; ③废水成分复杂,污染物浓度高,不易净化。它通常由悬浮物和溶解物组成。化学需氧量高,含重金属多,毒性大,废水酸性强,有时含有放射性物质。处理过程复杂,处理困难; ④有颜色、异味、臭味或容易产生泡沫,外观令人厌恶 冶金业废水处理方法: 物理处理方法。 通过物理作用,分离回收废水中不溶解的悬浮污染物(包括油膜和油珠)的废水处理方法。 离心分离法本身就是一个处理单元,所用的处理装置有离心分离器和旋水分离器等。 筛选截流法包括截流和过滤两种处理单元,前者采用格栅、筛网,后者采用砂滤和微孔滤等处理设备。 过滤过程包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤即拦截污染物,反洗即将污染物从过滤层中清洗,恢复过滤能力。




如何确定聚丙烯酰胺的类型和用量? 聚丙烯酰胺的选择和用量应根据水厂在类似条件下的运行经验或原水混凝沉淀试验结果,结合当地聚丙烯酰胺供应情况,经技术经济比较后确定。选择的原则是价格便宜,净水效果好,使用方便,产生的絮状物密集,沉降快,容易与水分离。 凝结的目的是产生更大的絮状物,由于影响因素较多,一般通过混凝烧杯搅拌试验获得相应的数据。在烧杯中进行混凝试验,包括快速混合、缓慢混合和静态沉淀三个步骤。快速搅拌后,输入的聚丙烯酰胺迅速分散并与水样中的胶体颗粒接触,胶体颗粒开始团聚并产生微絮凝体;通过缓慢搅拌,微絮体进一步相互接触并成长为更大的颗粒;停止混合后,形成的胶体聚集体将在重力作用下自然沉降到烧杯底部。通过对絮凝沉降、上清液浊度、色度、pH值、耗氧量等混凝效果的综合评价,确定合适的聚丙烯酰胺类型及其 用量。


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