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(5)砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。(6)各种附件井如位于道路和步道下,井口高度与路面平,具体高度由道路施工单位负责实施;在绿地处,则井口高于地面200mm。
  井盖采用球墨铸铁井盖,具体LOGO造型及颜色、尺寸等由业主协调景观确定后再行加工。(7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。(8)井室检查标准16.回填土要求管道应在敷设两边各30cm宽度范围内夯实,铺设厚度不小于30cm中砂管道基础,管腔应采用中砂回填至管道顶上15cm。
  管道顶以上50cm以上的范围可采用级配砂石料或素混凝土回填;砂砾或级配砂石回填时分层厚度不大于30cm,压(夯)实不小于3遍。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内必须采用人工回填;管顶500mm以上部位可用机械从管道轴线两侧同时夯实。
  17、注意事项(1)进入施工现场必须戴好合格的帽,系紧下颚带,锁好带扣;(2)进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项操作规程和劳动纪律;(3)人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应。
  起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时,吊起重物下不准站人;(4)严格执行用电有关规定和规范标准,服从管理,做到自己不作业,拒绝指挥,和及时制止他人作业;(5)井室砌筑完成后务必做好临边防护和成品保护工作。




1.由裂纹和断口形貌的分析可知:PE波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果,且优先发生晶间腐蚀;PE波纹管断口主要为沿晶断裂特征,断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中,连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹,连多一般是加工含硫的装置在停工期间,残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征,并且PE波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质,这就为连多的形成提供了条件,因此该PE波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中,铬在晶界上富集而形成贫铬区后,基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解,从而发生晶间腐蚀。
  2.与普通的压力容器相比,PE波纹管的工作状况更恶劣,除了要承受工作温度、压力、介质的作用,还会产生较大的变形。PE波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移,位移导致PE波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力,使得裂纹以横向裂纹为主,并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下,PE波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用,同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起PE波纹管产生一定的弯矩,因此PE波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知,晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源,在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  3.此外,PE波纹管组织的晶粒比较,对材料的性能会产生不利的影响,同时晶界的强度也急剧下降。因此,在应力和腐蚀介质的共同作用下,晶粒将增大晶间腐蚀倾向,并加速裂纹的扩展。建议该PE波纹管的工作温度,避开敏化温度区间,铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥,控制氧含量,避免连多腐蚀环境的产生。




 这种设计了潜在的泄。双壁波纹管道的出色意味着消费者得到,干净的水。PE是首先选择非开挖设备,如管道破裂,可以恢复和道路重建费用,PE是轻量级的,并且不需要使用重型起重设备安装。其他管道泄漏,这意味着处理和额外的泵水进户需要更多的电力。
  双壁波纹管可以缩短工期和缩小施工难度,由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材,非常容易承插,所以大大缩小了施工难度,并且双壁波纹管短为6米一根,而水泥管为2.5米一根,大大缩短工期。双壁波纹管对沟底要求不高,由于水泥管材为钢性管,为保障承插效果,沟底必须处理平整,打基础层,并且要求施工人员有责任心。
  双壁波纹管为柔性管,对沟底要求不高,双壁波纹管对地面下沉或地壳变动不断裂,双壁波纹管的伸长率为钢管的20多倍,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强,这就意味着当地面下沉或发性地震,地壳有变动的情况下,双壁波纹管能够产生抗性变形而不断裂
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