阀门规格

　　众所周知，无论采用如何的加工，都不可能球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并保证加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关资料，球体密封面的粗糙度Ra值允许值为0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟为密封材料时允许值为0.8m。 　　球面的圆度公差，按GB/T1184附表2的6级精度较为合适。3球阀主密封结构分析早期的球阀，一般采用金属材料作为密封结构（又称硬密封），随着工程塑料的发展，尤其是聚四氛的出现，使球阀密封结构有了一种较为理想的密封材料。 　　常见的球阀主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可保证密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。

　　对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 　　若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 　　其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。

　　而如以耐磨为主要，压力不高可选择陶瓷阀门。不锈钢阀门和陶瓷阀门都有着它们各自的优点，所以选择时应该考虑的是侧重点。如使用、醋酸、烧碱、尿素、、水、油、蒸汽、气体、氧气等都可以使用不锈钢阀门，而带有磨损性比较高的，颗粒硬度比较到的介质可考虑选择陶瓷阀门。 　　不锈钢阀门适用的介质：98%的浓介质中，无论选用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀功用。因而，在根据作业介质的性质来选用阀门资料时，必定一起研讨介质的浓度、温度以及资料的热处理工艺等诸要素对耐腐蚀功用的影响。 　　不锈钢阀门阀门是管路流体运送体系中操控部件，它是用来改动通路断面和介质活动方向，具有导流、截止、调理、节省、止回、分流或溢流卸压等功用。用于流体操控的阀门，从简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的外表阀大至通径达10m的工业管路用阀。