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这种热镀锌无缝管出厂前应该做的检验有以下几点：
一、镀锌管质量检验
①质量检验依照设计要求应用抽样检测的形式进行。
②用看着逐根查询。覆盖表面应平衡、整平、没有气泡、褶皱、凸瘤及压边不平衡等覆盖缺点
③用针眼检查仪查询针眼，如发现针眼，用砂纸砂轮机打磨补涂；
④漆层厚度不足或有针眼，维修干固后该复查，不达标的要再次维修，直至达标；
⑤附着力查询，运用硬质刀具在热镀锌无缝管镀层上划一个交角为60的创口开展抽查，应划透镀层直通基材，用胶布黏贴划口位置，撕掉胶布以后查询划痕处，镀层应无脱落。还可以在相同条件下喷涂的样版中进行查询。
目前，市场上所说的镀锌钢管一般是指热镀锌钢管。热镀锌管是由熔融金属和铁基体反应形成的合金层，从而将基体和涂层结合在一起。热镀锌是钢管酸洗的一个过程。为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗钢管，然后送入热镀锌槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长的优点。热镀锌钢管基体和熔融镀锌钢管经过复杂的物理化学防镀锌，形成一层耐蚀结构紧密的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成。热浸锌是保护钢基体的 秀的电镀方法之一。它是锌的液态，经过相当复杂的物理化学作用，不仅在钢上镀上一层厚的纯锌层，而且形成锌铁合金层。这种方法不仅具有镀锌的耐蚀性，而且由于锌铁合金层，具有镀锌无法比拟的强耐蚀性。因此，这种电镀方法特别适用于各种强酸、碱雾等腐蚀性环境。
镀锌管的原理是锌在高温液态下分三步形成热镀锌层
1.铁基表面被液态锌溶解，形成锌铁合金相层。
2.合金层中的锌离子进一步扩散到基体中，形成锌-铁互溶层。
3.锌层包裹在合金层的表面上。
如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制镀锌管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
热镀锌管使用广泛，所以正确储存是很重要的，如果您需要这种产品，欢迎来我厂进行选购，我们会教您更好的储存方式，让您的热镀锌管发挥出性能。
有些客户反映，购买时的镀锌管好好的，但是回去后使用时就感觉没那么好了，这是什么原因导致的呢，又该如何提高镀锌管的使用性能。
1、镀锌管要保证底层储存时间，还要保证一定的通风，这样才能保证镀锌管不发生反应。另外，镀锌管的每一部分在使用的时候都没有安装，会像这样保存的。
2、一些小型钢材、钢材等，或各种冷轧钢材，冷拉或部分价格比较高。金属制品易腐蚀，保存完好。
3、在华尔钢镀锌管产品保管中，对周边环境有很多要求。先选择仓库或其他字段。既要保证排水畅通，又要保证环境清洁。在空气中不能有有害气体或灰尘。
4、镀锌管不能在仓库中碱、盐、水泥等有害物质在不同品种的钢材上堆放，不应堆放同一位置。
随着我国 PSL2防腐螺旋管市场经济的发展,宜宾鑫豪管业有限公司着力加强企业文化建设,提出了“双赢靠诚信”的经营理念，“立足创新、专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是我们始终如一的追求,为客户提供质优、、可靠的产品是我们永恒的方针，“审时慎思,明辨力行”打造优越的 PSL2防腐螺旋管。我们将不断超越自我,一如既往的为客户创造价值！
?3.电热镀锌管
??它是一种使用电镀法进行加工的制品。
??4.单面镀和双面差热镀锌管
单面热镀锌管是在以免进行镀锌，在焊接和涂装以及防锈处理和加工等方面具有比双面更好的适用性。双面差热镀锌管是双面镀锌的，是为了克服单面未涂锌的缺点，又在另外以免吐薄层锌的热镀锌管。
在现今的社会发展中，很多的新产品的出现更是满足了我们对生活的需要和追求，而热镀锌管既可以使用在建筑业方面又可以在我们的生活中使用，这样就给我们的生活带来了很大的改变，那么热镀锌管的优点具体有哪些呢?下面我们来从不同的角度来看一下。
