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手电两用螺杆式启闭机安装： 手电两用螺杆式启闭机安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 手电两用螺杆式启闭机安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
手电两用螺杆启闭机螺杆弯曲的原因： 闸门开度指示器不准确或限位开关失灵，当闸门全关后继续向下关闭；动力机操作错误，使已经全关状态的闸门，继续关闭；关门时，闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻；违反操作规程，使闭门力超过螺杆允许压力；手电两用螺杆式启闭机螺杆和连杆的长细比超过容许 限 度或导向布置间距过大；安装的螺杆、连杆的误差偏大，关门时发生卡阻。修理方法：可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后，其不垂直度应控制为：每0.5m长不超过0.15mm，总长度不大于5m时，不超过0.7mm；总长度5～10m时，不得超过1mm。若超过上述标准，需继续进行矫正。 为了防止再次弯曲，螺杆矫正后，应针对产生弯曲的原因进行处理。如调整闸门开度指示器，修复、调整限位开关，安装限位螺母，调整联轴器，调整螺杆和连杆的长细比与导向点，调整螺杆的安装位置等。
手电两用螺杆式启闭机故障与维修： 1、非人为因素引起的手电两用螺杆启闭机顶闸事故 闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时关闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力，但螺杆启闭机上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操作人员停机的作用，故操作人员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。在使用过程中，要尤为注意到螺杆式启闭机的顶闸事故问题，如果出现这种事故，要及时进行处理，以免导致更严重的事故发生。 2.人为因素引发的顶闸事故 操作人员工作马虎，不按闸门启闭程序先检查，后操作或原操作人员因事请假，代班人员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操作。如将启闭方向反向，当闸门处在关闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位，不起限位作用。电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在关闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。 手电两用螺杆启闭机安装完毕
启闭机的特点。 1.操作维护简便，可实现现场和远控操作。 2.采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。 3.启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 4.对机器进行维修时，必须载荷。 5.在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
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