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球墨铸铁管主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。优点:在中低压管网(一般用于6MPa以下),球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。缺点:一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,安装时动用机械。打压测试后出现漏水,把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角有优胜的抗震性和密封性。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。
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球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机,砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动,又可以靠直接内燃机带动,但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮,如果施工现场运用一个切开机,这时切开机应适应安装两种砂轮,便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
球墨铸铁管接口种类很多,T型接口球墨铸铁管柔性接口因其安装快捷方便,并且仅需要简单的工具进行安装完成。由于这种接口和相应的T型密封胶圖能承受较大的偏转角度和较大的公差,特别适合于在不稳定的地层中和转弯处。球墨铸铁管T型接口密對胶圏是一种自密封胶,当球墨铸铁管内部压力增加时,胶圏和管道之间的接触压力也随之增加,T型接口不仅能允许偏转角轴向位移,而且安装快捷方便。T型接口在安装时只要简单地将插口装进承口压紧胶圏,***能保证胶圏的密封性。这种接口具有可靠密對性、良好的抗震性和耐谀性,是一种较好的接口方式。球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序,是保证产品质量,生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,通常是在元件或系统使用过程中进行检测。