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废钢和废铁的区别
废钢铁的鉴别应用化学剖析法和光谱剖析法是比拟韵。这两种办法，目前多用在钢铁企业和机械加工部门来检验和辨别各种钢铁资料和产品的化学成分。
需求有专用设备仪器，要有纯熟的操作人员。当前各地金属回收部门因条件所限，在废钢铁鉴别中还很少运用，而大多数是凭工作经历，采用烦琐易行的感官
鉴別和火花鉴别办法
感官鉴别是一种经历鉴别法，它是经过人的手眼耳等觉得器官，对废钢铁的形态、色泽、声响、软硬水平等停止观察和触觉，从而到达正确辨别废钢铁品种的
目的。从外形上来看，废钢和废钢铁有明显的区别，主要在于其消费办法和制品的种类各有不同。
钢有塑性、延展性，大多数是经过轧制、锻造和冲压成各种外形的制品。如各种板材、管材、型材、线材（钢丝）等。钢具有良好的机械加工性能，组织细密。
因此，普通钢制品的外表光亮、平滑，无砂眼、无气孔。钢还具有良好的焊接性能，从这一点上能够判别出，但凡用焊接办法加工的零部件、构造件等都是废钢。
铸钢和铸铁的区别，铸钢件绝大局部是经过机械加工的设备零部件，未加工外表粗糙不平。新铸钢件外表带有黄色大粒毛砂，浇冒口处留有气割或是凿铲的痕迹，
外表比铸铁件粗糙。铸铁件外表虽粗糙但较平滑、多带砂眼、新铸铁件外表带有黑砂，浇帽口处留有敲断碴。
铸铁件又分灰口铸铁和白口铸铁以及可锻铸铁等。从外形和铸件的种类上看，灰口铸铁件多数是经过车、铣、钻等机械加工的。许多种类的零部件，如机床床身、
变速箱壳，电机壳、汽车、拖拉机缸体、柴油机体、轴承座、皮带轮、槽轮、暖汽片、阀体等都是灰口铸铁件。白口铸铁件，由于硬而脆，多数都是不经机械加工，
直接铸成运用的，如犁铧、铁锅、炉具、铸铁管、球磨机钢球等。
此外，还有可锻铸铁、它是由白口铸铁经长时间退火而得到的。名为可锻铸铁实践是不可锻的，一些外形复杂，请求一定强度和韧性的零部件，如汽车、拖拉机后
桥壳、轮彀、刹车脚踏板、管板手、台虎钳、弯头、三通、管箍、活节等都是可锻铸铁件。依据上述外形特征，能够初步把废钢和废铁分开、鉴射出来灰口铸铁、
白口铸铁和可锻铸铁，但有些制品，即有锕制的、也有铸铁制的如齿轮、轧辊等，单从外形很难辨出，这就需求与其它鉴别办法互为运用来鉴别
淄博鑫森通达无缝钢管从事 冲压片十年有余，产品优质好价，赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务，同时也加强自身科技研发，为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新，实现客户发展价值z u i大化。
精扎与冷拔无缝钢管生产对管坯质量的要求
精扎或热轧，冷拔无缝钢管的用途：：
（1）结构无缝钢管与输送管管坯。包括低碳钢、中碳钢和合金结构钢管坯，钢号有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）锅炉管管坯。一般锅炉管管坯用钢为低碳钢与优质碳素结构钢，如10#、20#、20A为了标出锅炉管管坯用钢，可在钢号后加“锅”或“G”，如20锅或20G。
（3）石油钻采与地质钻探管管坯。这种管坯用钢包括中碳钢、低合金钢及合金钢。这种管坯是按机械性能分钢级交货，并在钢号前加写“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥与化肥管管坯。化工设备及管道输送管管坯用钢有碳钢、耐热耐酸不锈钢等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳钢和合金钢等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用钢有碳钢与合金钢等
（5）其他特殊管管坯。
合格的管坯是冷拔无缝钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量（尤其是表面质量）提出了严格的技术要求。
根据部颁标准对以优质圆钢作管坯的坯料，在尺寸、表面质量、组织等方面有一定的技术要求。
（1）冷拔无缝钢管管坯的几何尺寸及允许偏差：
管坯直径及允许偏差：
管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0 －0.5毫米；
管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8 —1.3毫米；
管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0 —1.7毫米。
管坯长度：一般为2.3~6米（按双方协议）。
弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。
管坯头部斜切度：
管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米；
管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。
剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25米。
超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。
（2）精密冷拔无缝钢管管坯表面质量直接影响到成品精密冷拔无缝钢管的外表面质量。在热轧无缝钢管生产中，首先要对管坯表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。
（3）管坯低倍组织。冷拔无缝钢管管坯的内部质量在一般情况下都以管坯的低倍组织为考核依据。对管坯的低倍组织不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求：
生产一般用途的普通碳素结构钢管的管坯
一般疏松 ≤4级
中心疏松 ≤3级
偏 析 ≤3级
皮下气泡深度 ≤ 2毫米
生产高压锅炉管、合金结构管的管坯
一般疏松 ≤2级
中心疏松 ≤2级
偏 析 ≤2级
皮下气泡深度 不允许有
（4）管坯的显组织。对生产特殊要求的合金与高合金冷拔无缝钢管所用的管坯，除检查低倍组织外，还要进行显组织（即金相高倍组织）的检验，以测定非金属夹杂物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形态，鉴别带状组织与脱碳层等。
在出厂的时候以上几点需要特别注意，尤其对管坯壁厚不均匀，有沙眼的管坯切记不要出厂，以免对后边生产加工的精密无缝钢管或者冷拔无缝钢管造成误导，一致到出厂交货时产生不必要的麻烦。
无缝方管通知我们金属在大气中都可与氧气反响在表面构成氧化膜，普通碳钢上构成的氧化铁会持续停止氧化，使锈蚀不时扩展，究竟构成孔洞。这可以应用油漆或耐氧化的金属停止 电镀来维护碳钢表面，但这种维护层仅仅一种薄膜，假设维护层被损坏，下面的钢便又开端锈蚀。
无缝管能否被锈蚀与钢中的铬含量有关，钢中的铬含量抵达12百分之时便不容易被腐蚀。 而喜有沃201无缝管中铬含量抵达13百分之以上，304无缝管中铬含量抵达18百分之以上无缝方管在大气中，无缝方管管表面生成了一层钝化的、细密的富铬氧化物而维护表面，可避免进一步再氧化。
这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使无缝具有共同的表面。假设铬膜一旦损坏，钢中的铬与大气中的氧从头生成钝化膜，持续起维护效果。在一些特别环境下，无缝也会呈现某些局部腐蚀而失效，但无缝方管与碳钢不同，不会呈现平均腐蚀而失效，因此腐蚀余量对无缝管来说没有意义
高精度冷拔无缝钢管内外表面质量缺陷的解析
冷拔无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件。
生产冷拔无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
冷拔无缝钢管在生产处理过程中很容易出现一些缺陷性问题，这都会直接导致冷拔无缝钢管在性能方面的要求，甚至会在使用过程中产生一定的危险性，比如：裂纹、内折、外折、轧破、离 层、结疤、拉凹、凸包等。所以在对冷拔无缝钢管进行生产过程中一定要尽量避免出现这些缺陷问题。
产生原因：
①由于冷拔无缝钢管管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③管坯(冷拔无缝钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致冷拔无缝钢管产生表面裂纹。
导致冷拔无缝钢管在生产过程中产生的缺陷的原因有很多，对于冷拔无缝钢管的性能等方面都产生非常大的影响。所以冷拔无缝钢管厂家在进行生产过程中一定要避免这些情况的出现。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精等特点
