冷拔钢管当天发货
发布时间:2024-09-12 00:35:02 浏览次数:4 公司名称:[阜阳]鑫森通达无缝钢管
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 商议 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 一天 |
无缝钢管 | 20#、45#、Q345B |
产地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
无缝方管 | Q345B、20# |
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阜阳鑫森通达无缝钢管始终坚持“用户至上,质量可信”的宗旨,按用户要求开发、生产 冲压片产品,确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态,确保产品技术标准达到同类产品标准,保证按质、按期交货,为顾客提供可靠的 冲压片和满意服务。企业以高质量求产品创新,以率强化企业管理,以高服务取信用户,奋发图强,勇攀高峰。
冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别
退火与正火的主要区别:
1、正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 :
1、含碳量<0.25%的低碳无缝钢管,通常采用正火代替退火。因
为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳
体,从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度,低
碳无缝钢管的切削加工性能;在没有其它热处理工序时,用正火可
以细化晶粒,提高低碳无缝钢管强度。
2、含碳量在0.25~0.5%之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代
替退火,虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏
高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。
3、含碳量在0.5~0.75%之间的冷拔无缝钢管,因含碳量较高,
正火后的硬度显著高于退火的情况,难以进行切削加工,故一般采
用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
4、 冷拔无缝钢管含碳量> 0.75%的高碳或工具钢一般均采用球
化退火作为预备热处理,如有网状二次渗碳体存在,则应先进行正
火。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度,保持一定时间,
然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点,退火冷拔无
缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广
泛的热处理,在工模具或机械零件等的制造过程中,经常作为预备
热处理安排在铸锻焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道
工序所带来的某些缺陷,并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度,以利于切削加工;②各类
应力,防止冷拔无缝钢管变形;③细化粗大晶粒,改善内部组织为
终热处理做好准备。
不锈钢打底焊采用的几种办法
不锈钢打底焊通常采用TIG工艺,依据现场的实践状况,我们可采用以下四种办法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通气维护的办法;
②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相分离停止封堵通气维护的办法;
③采用药芯焊丝打底TIG焊。
④采用药皮焊丝(自维护焊丝)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通气维护的办法(即实芯焊丝+TIG)
不锈钢管道预制时,焊口通常可停止转动焊接,通气十分容易,这时通常采用堵板对管道内焊口两侧停止封堵通气停止维护的办法停止打底焊(见图表一),同时外侧用胶粘布停止封堵。
焊接时,应采用提早通气,滞后停气的工艺,外侧胶粘布边焊边撕去,由于堵板为胶皮与白铁皮组成,不易损坏,所以这种焊接办法能很好的保证焊缝内侧充溢氩气及保证其纯度,从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化,保证了焊缝打底焊的质量。
2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相分离停止封堵通气维护的办法(即实芯焊丝+TIG+水溶性纸)
不锈钢管道固定口装置焊接时,内侧通气比拟艰难,有的一侧较易停止封堵,在这种状况下,可采用水溶性纸+堵板停止封堵。即易通气、好撤除的一侧用堵板停止封堵,不易通气、不好撤除堵板的一侧用水溶性纸停止封堵,同时外侧用胶粘布粘贴焊缝停止封堵(见图表二)。
不锈钢固定口焊接时,在很多状况下会呈现焊缝两侧都无法通气,这时如何保证焊缝内侧充氩维护就成为了一个难题,在现场实践施工中,我们采用焊缝两侧用水溶性纸停止封堵,从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴停止封堵的办法(见图表三),胜利的处理了上述难题。
采用水溶性纸封堵通气时,由于从焊缝中心通气,因而在 的封口环节,应疾速拔掉通气管,应用里面的剩余氩气停止维护,快速打完底,封好口。
采用这种办法,应留意水溶性纸应采用双层的,一定要粘贴好,否则容易形成水溶性纸损坏、零落而使内侧焊缝失去氩气的维护,产生氧化,招致焊口割开重新施焊,既保证不了焊接质量,又严重影响了工期,因而焊接以前应严厉检查,粘贴好水溶性纸。
在很多施工现场,我们都采用了此种焊接办法停止打底,其质量能得到有效的保证,同时也有一定的施工难度,因而应选用认真、技术纯熟的焊工担任此项工作。
3.反面不停止通氩气维护,采用药芯焊丝+TIG工艺
该办法在我国应用已有数年,现已消费出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝,并已应用于现场的焊接,获得了较好的经济效益。
由于反面不充氩,其优点显而易见,主要表现为、烦琐、本钱低,适合于施工现场装置。但药芯焊丝由于其构造特性,操作时对焊工的请求较高,其送丝速度快,送丝度请求高,控制有一定难度,焊工应经特地培训,技术纯熟前方可参与焊接,在南京扬巴及国外工地,我们应用此办法,胜利地处理了碰头口、返修口无法通氩气的问题。
4.反面不停止通氩气维护,采用药皮焊丝(自维护药芯焊丝)+TIG工艺
20世纪90年代,日本的神钢等公司研制出了打底焊丝,近年来,我国也已研制开发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并应用于实践施工中,获得了良好的效果,在乌石化扩能改造项目我们就胜利的运用了此办法。
不锈钢打底焊丝+TIG工艺的维护机理是反面焊缝应用焊丝凝结产生的熔渣和其合金元素的冶金反响来停止维护,正面焊缝依托氩气、渣和合金元素停止维护。
采用此种工艺,应留意以下操作要点:焊接过程中,焊把、焊丝、焊件之间坚持正确的夹角,理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°,焊丝与焊件外表夹角为15°—20°;正确控制熔池温度,经过改动焊把与焊件的夹角、改动焊接速度等来改动熔池温度,从而保证焊缝成形美观(宽窄分歧、不呈现内凹、过凸等缺陷);
操作时,电流应比焊实芯焊丝时稍大,焊把应稍作摆动,以使铁水和凝结的药皮加速别离,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊丝时, 送到熔池的1/2处,并向内稍压一下,以此手法来保证根部焊透、并避免呈现内凹;
焊接过程中,焊丝应有规则的送入、取出,并保证焊丝一直处于氩气的维护下,以免焊丝端部被氧化,影响焊接质量;留意起弧、收弧处的焊接质量,起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡,收弧时应留意产生弧坑、缩孔等缺陷。
采用药皮焊丝打底焊,焊缝内部不用通氩气,焊工操作起来烦琐、快捷,具有、低本钱的特性,同时也能很好地保证焊接质量(在乌石化扩能改造项目,我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道,焊接一次透视合格率),值得我们推行运用。
上面四种不锈钢打底焊办法各有优缺陷,在实践施工中,我们应依据现场的详细条件,既要思索施工本钱的上下,又要思索焊接质量及施工进度,合理地选择施工工艺