为了让您更地了解我们的精密钢管实力优厚,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。


以下是:精密钢管实力优厚的图文介绍


不锈钢的表面加工等级




原面:NO.1 热轧后施以热处置及酸洗处置的外表。普通用于冷轧资料,工业用槽罐、化学工业安装等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。 


    钝面:NO.2D 冷轧后经热处置、酸洗者,其材质柔软,外表呈雪白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。




    雾面:NO.2B 冷轧后经热处置、酸洗,再以精轧加工使外表为适度之光亮者。由于外表润滑,易于再研磨,使外表愈加光亮,用处普遍,如餐具、建材等。采用改善机械性能的外表处置后,简直满足一切用处。




    粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰资料、电器产品及厨房设备等



我国铜管生产在生产工艺,产品性能和生产设备领域都有很大的进步,海外市场对我国内螺纹管、合金管等产品需求很大。国内铜管生产企业格局稳定,公司在铜管出口份额方面占据优势,规模的优势为公司带来了议价能力。耐蚀合金管主要用于海水淡化和发电站建设等领域。我们认为人口增长和气候变化带来全球淡水资源的短缺,不断得向海水要淡水是有刚性需求的,与世界经济走势无关。

       现阶段耐蚀合金管开工率充足,可以是以后发展的主要增长点。




造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因

1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有如此才能保证珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外,冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点,冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类,主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,必须有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
    根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析,由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为:
麻点 87% 划伤10% 不圆3%




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