热轧无缝钢管优点:
可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并显组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧无缝钢管缺点:
1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标, 冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太
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出口是否是冷拔无缝钢管行业目前 途径
进入11月中旬,国际市场无缝钢管价格还在连续下降,这给连年盈利不佳的国内无缝钢管行业带来了喘息之机。但是,面对着这种回暖,更多的机构和专业人士均表示不乐观,认为受到国际市场、无缝钢管产能过剩、结构不合理等因素的影响,这种回暖势头恐怕很难维持太久。
如果国内无缝钢管厂家的注意力和精力仍在低端产品这一块,将来国内无缝钢管厂家甚至可能会面临海外无缝钢管厂家的冲击。 在推进自主创新能力的方面,一是要进行体制机制创新,从体制机制上保证和促进创新活力;二是推进冷拔无缝钢管企业成为技术创新主体,有效整合内部技术创新资源,重视协同创新,推进共性技术研发平台建设;三是加快创新人才队伍建设,形成具有较强科技创新能力的创新团队,不断激发自主创新的活力。
要加快重点领域和关键技术的攻关,迫切需要加强以节约资源、环境友好为导向的流程工艺与冷拔无缝钢管制造自动化、网络化、智能化技术的研发;对节约资源、清洁生产、环境保护的技术和装备创新,以及高强度、长寿命、多功能的新材料的开发等重大关键技术,都要力争自主创新解决;要加强基础研究和前沿技术研究,加强跨学科、跨领域的技术融合;尽快推广成熟的共性技术,促进新品种、新技术和新工艺的产业化应用。
冷拔无缝钢管行业在发展过程中暴露的原创技术不足、生产控制技术与国外存在差距、关键高端产品仍需进口等问题仍然制约着我国向冷拔无缝钢管强国迈进的步伐。应对新常态,根本出路是持续创新发展,冷拔无缝钢管工业要以“科技支撑转型、创新驱动发展”为理念,推动科技创新活动深入开展。一是以生产商向服务商转变引领当代产品创新,与终端产品用户一起实现先期研发介入、后期推广应用和持续跟踪改进,构建“产学研用检”的创新体系,并在实施创新过程中培育用户。二是从第四次工业革命的高度加速推进“两化”深度融合。冷拔无缝钢管行业应敏锐地意识到这一变化,主动探索新工业革命的内涵,把握其内在潜力和能量,引领传统产业的创新发展。三是通过技术创新实现关键品种的赶超。冷拔无缝钢管工业应立足自主创新,积极开发高技术含量、高附加值、关键产品,为实现制造业强国提供关键冷拔无缝钢管材料支撑保障。四是把绿色发展作为技术创新的重要方向,大力推广先进节能减排技术,通过科技创新,进一步提高节能减排技术的效率和效益,不断提高节能减排效果。
由此来看冷拔无缝钢管目前做出口只是其中的一条出路并非是解决冷拔无缝钢管行业目前的良药,过剩的冷拔无缝钢管产能导致冷拔无缝钢管价格急剧下调,这也导致很多小型的冷拔无缝钢管厂家倒闭的现象。