1、无缝方管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：

直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

2、无缝方管，是四方四角的钢管，由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具

有中空截面，大量用作输送流体的管道。

3、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产

效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管

 如果所要求的**小产品规格要比250mm×100mm大得多，16MnDG无缝管些时玻璃厚度将上升为主要矛盾，为避免玻璃在高温下产生弯曲变形，则玻璃愈薄，辊距应愈小；玻璃被加热温度愈高，辊距也应愈小。此外，因为石英陶瓷辊在钢化电炉内不是单纯作为输送和承载构件而存在的，它同时也是作为蓄热和供热的元件而存在。当玻璃进入炉内，通过直接传导和辐射，石英陶瓷辊迅速将热量传给玻璃下表面，参与加热玻璃。
  因而从热交换的角度来看，辊子中心距也是小一些为好。3辊子轴向伸缩量石英陶瓷辊随着钢化电炉的升温和降温，就要产生轴向膨胀伸长和收缩，因而通常辊子的支承由一端定位，另一端则可以自由伸缩，这一轴向伸缩量决定于石英陶瓷的膨胀系数和温差。由于石英陶瓷的膨胀系数要比耐热钢低得多，因而这一膨胀间隙虽然必须要预留，但其数值自然要比耐热钢小得多。在RT～700℃温度区间，石英陶瓷的膨胀系数约为0.5×10-6℃-1～0.6×10-6℃-1，而在此同一温度区间，25/20耐热钢的膨胀系数为17.14×10-6℃-1；可见在相同条件下，石英陶瓷的膨胀量仅为25/20耐热钢的约三十分之一。
  辊子的支承结构辊子的支承结构和辊子的导热情况有着十分密切的关系。由于石英陶瓷的导热系数比较低，在钢化玻璃生产的温度条件下约为0.7W/（m/K）；要比耐热钢的导热系数低得多，耐热钢在此温度条件下的导热系数约为25W（m/K），即石英陶瓷的导热系数仅为耐热钢的约三十五分之一。因此，石英陶瓷辊只要轴头的金属部分处于炉壁保温层内偏外一定距离的较低温度处，传至轴承的热量就十分有限。这和浮法退火窑耐热钢辊子的支承结构需要和炉壁保持一个相当距离的情况不同，可以利用炉体结构，将轴承布置在十分靠近炉壁的位置，轴承的温升也将十分有限，不会影响轴承的正常工作。
  但有一点应该注意，尽管通过热传导作用传到钢轴头上的热量十分有限，不至于使钢轴头及轴承的温度升高，但当炉体与瓷辊之间密封不严时，从炉膛内辐射或对流传出的热量会使钢轴头温度升至二、三百度，导致钢轴头受热膨胀而脱落。因此，从这点来讲，钢轴头不宜紧靠炉壁，****能离开炉壁外壳10～15mm为佳。5辊子的工作表面在高温条件下石英陶瓷辊和玻璃接触，为了使玻璃的平整度和表面质量不受影响，对辊子的工作表面提出了很高的要求。可以分为两个方面：一方面是辊子的几何尺寸、形状和位置精度，反映在直径偏差、辊子中心对支承回转轴心的同轴度或辊面相对支承回转中心的径向跳动等。这方面目前国内能达到的精度与国外的同类产品相当；也与浮法******耐热钢辊的精度基本相当。另一方面，是辊子的表面粗糙度