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热轧与冷拔无缝钢管精密度与硬度的区别
一.分类不同:热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉无缝钢管,高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质钢管和其它无缝钢管等。
             冷拔《轧》无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它无缝钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
 二、度不同:  热轧无缝钢管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷拔无缝钢管比热轧无缝钢管尺寸精度高。 这也正是冷拔无缝钢管比热轧无缝钢管价格高的原因之一。
 三、硬度不同 :热轧无缝钢管的自由扭转刚度比冷拔无缝钢管高,所以热轧钢管的抗扭性能要优于冷拔无缝钢管。




轴承专用无缝钢管使用性能要求标准
轴承无缝钢管又称高碳铬无缝钢管,含碳量Wc为1%左右,含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承无缝钢管又分为高碳铬轴承无缝钢管、无铬轴承无缝钢管、渗碳轴承无缝钢管、不锈轴承无缝钢管、中高温轴承无缝钢管及防磁轴承无缝钢管六大类。
     高碳铬轴承无缝钢管GCr15是世界上生产量 的轴承无缝钢管,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承无缝钢管生产总量的80%以上。以至于轴承无缝钢管如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。
    轴承无缝钢管是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承无缝钢管有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承无缝钢管的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。、

   为满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承无缝钢管材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接触疲劳强度,
2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系数,
4)高的弹性极限,
5)良好的冲击韧性和断裂韧性,
6)良好的尺寸稳定性,
7)良好的防锈性能,
8)良好的冷、热加工性能。


精密冷拔无缝钢管热处理工艺包含哪几种

 

       精密冷拔无缝钢管生产工艺流程是:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
      精密冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的精密冷拔无缝钢管材料。由于精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。
    1.退火是将精密冷拔无缝钢管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或 者为进一步淬火作组织准备。
  2. 正火是将精密冷拔无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
     3.淬火是将精密冷拔无缝钢管加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后精密冷拔无缝钢管变硬,但同时变脆。
    4.为了降低精密冷拔无缝钢管的脆性,将淬火后的精密冷拔无缝钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
    退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
    精密冷拔无缝钢管表面热处理是只加热精密冷拔无缝钢管表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热精密冷拔无缝钢管表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的精密冷拔无缝钢管上给予较大的热能,使精密冷拔无缝钢管表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
(1)主要特点:精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝。
(2)主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

主要生产地分布:江苏无缝钢管厂,山东无缝钢管厂,天津无缝钢管厂。




方管是怎么生产的?是焊接还是无缝的啊?

 

方管有很多种类,无缝方管,焊接方管,镀锌方管。

无缝方管是无缝圆管经过冷拔成型,常用材质是20# 16mn等

焊接方管是用带钢焊接成型的一种工艺,有冷热带材料,镀锌带等。
热浸锌镀锌方管是焊接方管或者无缝方管经过酸洗镀锌钝化等工艺成型,特点是使用时间长




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 为了进步方管的表面硬度与耐磨性,可对其停止一些表面的处置,即火焰表面粹火,高、中频表面的淬火以及一些化学热处置等。普通来说高、中频表面的淬火居多,其加热的温度在850-950℃。思索到它的导热性差,因此加热的速度不能太快,否则会发作凝结与一些淬火裂纹的缺陷。

 高频淬火请求方矩管正火后基体布置首要为珠光体。冷却选用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液,回火的温度在200-400℃范围内,硬度在40-50HRC,可保证方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安稳性关于髙精度的方矩管,其请求的精度髙, 故有必要坚持尺度的安稳性,由于在空气中停止校直,冷却速度慢, 因此具有安稳化的效果,会添加布置中剩余方矩管的数量,故有必要停止冷处置;削减淬火变形由于方矩管细长,故淬硬过程中容 易变形,故有必要严厉控制其变形,热处置是十分关键的工序,在淬火冷却过程中,运用冷塑性停止及时校正,这是保证其合格率进步的关键步骤,为此应停止热浴淬火或在油中冷却必定时辰提出热校正。

    一同应在加热时停止吊挂加热,以削减淬火的变形,关于高精度的导轨,为削减变形则停止气体渗氮或离子渗氮等;高硬度方矩管首要承受触摸疲惫载荷,故有必要具有高的硬度,因此应停止淬火、或表面淬火或化学热处置等,随后停止低温回火处置。




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