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不同。 进行给料等操作时，须留有一定的宽度，但由于工厂的宽度是一定的，因此，在给定一定的宽度如给料后，如果筛网太宽，则剩下的就是筛网的宽度。 宽无法放下，需要更改宽度，使用较小的筛分机。 一旦屏幕宽度变窄，吞吐量将相对较小，这将影响生产进度。 因此，在不影响生产量的环境中，有必要调整旋振筛的宽度，并且两个电动机在底部并排布置，从而不影响生产并满足生产要求。
  旋振筛具有高水分含量和粘合材料。 该型号不合适。 工作过程中的振动使材料更紧密地粘附在筛子表面，从而导致材料拥塞或被迫停机。 由于工作原理的限制，该模型的能耗较高，特别是在大输出工作条件下。 另外，工作噪音和灰尘更重。 旋振筛通过往复运动由激振器产生的旋转振动来工作。 振动器的上部旋转重物使平面旋振筛子的表面，而下部旋转重物使筛子表面产生锥形的旋转振动。 振动效果的综合效果导致屏幕表面发生复杂的旋转振动。




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在选择直线振动筛分设备的过程中，筛选效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。 正如我们之前提到的，振动筛根据工作原理，形状和领域分为多个分支。 例如，超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强，综合强度更强的筛分设备。 线性振动筛是当之无愧的筛分设备。
         振动筛的筛选原理是物理筛分装置，其依赖于筛网的尺寸来限制材料的通过。 因此，筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下，型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此，不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 线性振动筛。
         我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此，在下面的计算过程中，我们首先假设材料和单一进料量，即筛表面上的材料厚度是均匀的。 并且不断。 在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时，首先要确定合适的筛网长度和宽度。
         确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法




直线振动筛通过皮带传动将动力源连接到曲轴装置以产生摇摆运动，然后将运动传递到筛面，使得材料快速且均匀地分布在筛机的前部。 有效的筛选。 单独追求筛选精度会牺牲生产成本，而追求大量输出会降低准确性。 线性振动筛是一种率的筛分装置，具有高精度和大输出，是针对上述问题而设计的。 它广泛用于化学工业，冶金，有色金属，有色金属，食品，磨料等行业。
 直线振动筛设计用于满足大批量，高密度筛分制造商的需求。 一个简单的筛选机器是双手的凝视。
 直线振动筛是对此的机械模拟。 它目前在模拟手动筛分运动的有效原理方面是有效的（筛分精度，效率和筛网寿命是传统圆筛的5-10倍），符合所有精细和超细粉末和颗粒材料，特别适用于难加工材料。
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