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厚壁钢管的用途




厚壁钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、

航空用高精度构造管等。厚壁钢管和薄壁钢管的 区别在于钢管壁的厚度，普通说来，薄壁钢管都是冷拔技术，  而厚壁钢管普通使用热轧技术，假

如是用度量单位来辨别的话，那么，普通以为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁

钢管，在用处上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上运用。

厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建立。作液体保送用：给水、排水。作气体保送用：煤气、蒸气、

液化石油气。作构造用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑构造用管等




薄壁不锈钢管的衔接方式




奥氏体薄壁不锈钢管材，是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道。其主要衔接方式主要有：卡凸式衔接、卡压式衔接、环压式衔接、承插氩弧焊式衔接等。
  卡凸式衔接
  “卡凸式衔接法”属于紧缩式衔接技术的一种改进方式。其特征在于：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的恰当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子构成一道凸缘环，然后将管插进带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进紧缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理根本分歧，大大防止了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推行应用。
  “卡凸式衔接法”属于活性衔接方式，具有疾速装配、便当日后的改动或维护、对施工人员技术请求不高、衔接稳定、不受案装环境影响、进步施工工作效率降低了装置本钱、无电无声无明火操作等技术优势。
卡压式衔接
  以带有密封圈的承口管件衔接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种衔接方式。
  卡压式管件的根本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊外形的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中，用专用封压工具封压，封压局部的管件、管子被挤压成六角形，从而构成足够的衔接强度，同时由于密封圈的紧缩变形产生密封作用。管件本钱低，合适民用市场的推行，明装工程装置简单，施工速度快。1999年 个进入我国的薄壁不锈钢企业，采用了80年代的日本卡压衔接技术，（在国内卡压衔接没有 维护），目前已制定了国标，行标。
  环压式衔接
  环压式衔接是卡压式衔接的一种变化，其压接原理与卡压式根本相同。卡压式钳压后断面是六边形，是一种弯曲变形，环压式衔接压接后直径发作改动，是一种缩径变形，其抗拉拔力更强。卡压管件有一个带U型凹槽的承口内置O型密封圈，而环压管件为不收口的阶梯承口圆柱形密封圈，是装置过程中装入的，密封面来看卡压是线密封，而环压是一个面的密封，平安系数更高。
  承插氩弧焊式衔接


  它吸收了环压式、卡压式等机械衔接及自创了铜管与塑料管管件有承口插入的烦琐优点，同时汲取了传统的不锈钢氩弧焊接方式；


  防止了不锈钢管和橡胶圈不同寿命（后者会过早失效）的棘手问题，不锈钢资料与建筑同寿命是指不锈钢自身，而由于机械衔接里面是依托橡胶作为密封资料，橡胶资料与不锈钢资料的寿命肯定是不同的，橡胶资料的改换是无法防止的。而坡边承口熔接式是不锈钢管与件直接溶“死”，没有其他辅助资料在里面，因而才能够真正称为免维护，免改换。




辽源鑫森通达无缝钢管吸取和引进国内的先进技术与先进设备，汇集了一大批长期从事 冲压片研究、应用的工程技术人才，整合技术、人才优势。



  • 如何提高冷拔钢管冷拔精度的方式

  冷拔钢管是一种新式高技能节能产品。这些年，选用本项技能出产的冷拔精度钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制作范畴。冷拔钢管的推广应用对节省钢材，进步加工工效，节省能源，削减液压缸、气缸加工设备出资有重要意义。 
  冷拔办法：出产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削技术比拟，具有以下特色：（1）出产效率高：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

（2）率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重发生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

（4）能改进冷拔无缝钢管的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。通常在制品管内层强度限进步达60%。冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处置后在专用冷拔机上，经过特种变形原理描绘的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺度精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。




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