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在球阀的使用性能中,密封性是其主要指标之一。从图1可见,球阀的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准V形填料或0形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。 球阀的密封性要求球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定, 标准规定非金属密封球阀的密封性按GB/T13927通用阀门压力试验的执行,要求在试验时间内无可见泄漏;行业标准规定地面气体管路系统用球?。 其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。本文将重点讨论球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。2影响球阀密封性的主要因素影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信 的作用下,按预定的要求动作,或者不依?。 冶金行业工程主要采用低压大口径蝶阀、氧气截止阀和氧气球阀;电力部门工程主要采用电站用高温压闸阀、截止阀、止回阀和阀及一部分给排水阀的低压蝶阀、闸阀;化工行业主要采用不锈钢闸阀、截止阀、止回阀;石化。 由于用户需求的变化,阀门产品的市场走向也将发生相应的变化,在今后一段时间主要发展趋势如下:能源发展的另一面就是节能,所以从节约能源方面看,要发展蒸汽疏水阀,并向亚临界和超临界的高参数发展;城建系。
按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。 金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对产品质量、降低成本有很大关系。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。 公元前13至公元前10世纪之间,已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母方鼎、战国的曾侯乙尊盘和的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。