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无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
无缝方管硫：是钢中的一种有害杂质。硫含量较高的钢在高温高压加工时易发生脆性，通常称为热脆性。
无缝方管碳：含碳量越高，硬度越高，但塑性和韧性越差。
无缝方管磷：它能显著降低钢的塑性和韧性，特别是在低温下。这种现象称为冷脆。在好的钢材中，一定要严格控制硫和磷。但从另一个角度看，低碳钢中硫、磷含量高，容易切割，有利于提高钢的加工性能。
无缝方管锰：能提高钢的强度，减弱和硫的有害影响，提高钢的淬透性。高合金钢具有高锰含量、高锰钢、耐磨性好等物理性能。
无缝方管硅：它能增加钢的硬度，但它的塑性和韧性会降低。电工钢中含有一定量的硅，可以改善软磁性能。
无缝方管钨：能提高钢的红硬度和热强度，提高钢的耐磨性。
无缝方管铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，提高钢的耐蚀性和抗氧化性。
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