圆钢这种钢材产品可以说是在钢材市场中非常受欢迎也是应用非常广泛的一种了，因为圆钢可以在很大程度上满足不同企业对它的使用需求，并且圆钢的应用也是非常简单的，而且无论是在质量方面还是在性能方面也都是十分优越的，这也是大家选择它的主要原因!
模具已成为其主要的成型工具。不少行业中，模具费用已经占到成本的三成左右。因此，工业产品质量的改善、生产率的提高、成本的降低、产品更新换代的速度，在很大程度取决于圆钢的制造精度和质量、制造周期、生产成本、使用寿命等因素。
圆钢的塑性加工工艺通常分热加工和冷加工。经过热加工，钢锭中的小气泡、疏松等缺陷被焊合起来，使钢的组织致密。同时，热加工可破坏铸态组织、细化晶粒。使锻轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢，随着冷塑性变形程度增大，强度和硬度增加，塑性和韧性降低。为提高成材率，广泛应用连续铸钢工艺。
冷拔光圆钢对冷拔工具有什么要求？
冷拔光圆对冷拔工具的要求：为了保证芯轴能够顺利地拉入变形区内。轧辊轧辊，芯棒芯。当采用锥形芯棒时， 冷拔光圆管壁的变形主要发生在芯棒顶部。因此，正确选择锥体零件的直径A和圆锥角是非常重要的。当压下量一定时，β值越小，压下区越长，摩擦系数越高，β值越大，变形越集中。在选择β角时，应考虑各种因素的影响。长芯棒的长度等于拔出后管子的直径，芯棒的长度应大于拔出后管子的长度。 冷拔光圆的正确使用离不开工具的使用，因此工作人员必须掌握专业的工具使用技能，提高工作效率。
1、产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；
2、切削加工非常容易；
3、可钻深孔、铣深槽等；
4、加工效率比普钢可大幅提高；
5、经车加工后的工件表面光洁度好。
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圆钢热处理有什么目的
圆钢的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
圆钢的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。
