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泰州靖江不锈钢焊管焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹称为热裂纹。它是一种不允许存在的危险焊接缺陷。根据焊管热裂纹产生的机理、温度区间和形态,热裂纹又可分成结晶裂纹、高温液化裂纹和高温低塑性裂纹。
主要是熔池金属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中,形成严重的晶内和晶间偏析,同时在焊接应力作用下.沿着晶界被拉开,形成热裂纹。热裂纹一般多发生在奥氏体不锈钢、镍合金和铝合金中。低碳钢焊接时一般不易产生热裂纹,但随着钢的含碳量增高,热裂倾向也增大。
严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化晶粒,提高塑性,减少或分散偏析程度;采用碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度;选择合适的焊接工艺参数,适当地提高焊缝成形系数,采用多层多道排焊法;断弧时采用与母材相同的引出板,或逐渐灭弧,并填满弧坑,避免在弧坑处产生热裂纹。
泰州靖江不锈钢焊管?现场焊接必须设置有效的挡风防雨措施。否则当管道的施焊出现下列情况时,应停止焊接:?
3.7.1电弧焊时,风速等于或大于8米/秒;?
3.7.2当环境温度低于0℃,对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上。?
3.8?当管子的公称直径DN≤60mm的对接焊缝可采用全钨极氩弧焊,其它焊缝可采用氩板焊打底,手工电弧焊盖面;当管子的公称直径DN≥500mm或现场条件恶劣,管内无法充保护氩气的对接焊缝可采用单面焊双面成型或在管内清根封底焊。?3~4?3~4?50°?
3.9?管道焊接时应采取措施防止管内穿堂风。?
3.10?马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚,且焊接层次不得少于2层,并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。?
3.11?焊接完毕后,应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。?
4.?质量检验?
4.1?焊缝外观成形良好,外形平滑过渡,焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm,为宜,焊缝表
面不得低于母材表面,焊缝余高Δh=1+0.2b,且不大于3mm,(b为组对后的坡口宽度),角焊缝焊脚高度符合设计规定。?
4.2?焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。?
4.3?低温焊缝不允许有咬边,其它焊缝的咬边不得大于0.5mm,连续长度不应超过100mm,且焊缝两侧咬边总长度不得而知超过该焊缝长度的10%。?
4.4?焊缝的无损检验方法、比例及合格标准执行规范,和图纸设计要求。?
5.?焊缝返修?
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