阴离子聚丙烯酰胺-好产品用质量说话

聚丙烯酰胺详情介绍 聚丙烯酰胺（PAM），化学式为(CHNO)，是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。同时也是一种高分子水处理絮凝剂，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且沉淀的速度快。 在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。 能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。 聚丙烯酰胺在水中溶解，且不可在铁容器内配制和贮存，应在搪瓷、镀锌、铝制品或塑料桶内进行。 聚丙烯酰胺的溶解时间与分子量、水解度、温度、搅拌速度等因素有关，阴离子阳离子聚丙烯酰胺需要约40-60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解，非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。 聚丙烯酰胺的溶解比例为1∶1000 、聚丙烯酰胺的存放时间和储存方式，非离子型和阴离子型聚丙烯酰胺水溶液存放时间不超过一周（适合当天配当天用，存放时间越久效果流失越多)，阳离子型聚丙烯酰胺存放时间不超过 ，温度过存放时间越少。 很多人对聚丙烯酰胺有一个误解，就是分子量越高絮凝效果越好，其实不然，聚丙烯酰胺是根据水质去进行选型的，水质决定使用哪一种酰胺。

聚丙烯酰胺分为：阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型。 使用方法： 聚丙烯酰胺(PAM)用于水处理可以单独使用，也可以和PAC配合使用，但两者搅拌必须分开进行，根据各自情况确定稀释时加水量和投加量大小。 聚合氯化铝是无机絮凝剂，处理污水的效果也不错，它应用范围比较广，广泛适应各种水性。能快速形成大矾花，沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽，且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。 聚合氯化铝的产品特点 1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。 3、适应于PH值宽，适应性强，用途广泛。 4、处理过的水中盐分少。 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染

聚丙烯酰胺（pam）与pac投加量及溶解时间，你都懂吗？聚丙烯酰胺（pam）与pac的投加量，山东乐水环保小编为您介绍。聚丙烯酰胺怎么使用，PAM的溶解时间及投加量是多少，怎样才能更有效的利用聚丙烯酰胺，今天小编就这几个问题，为大家做详细介绍！聚丙烯酰胺絮凝剂产品溶解时间聚丙烯酰胺絮凝剂在使用中，遇到的难题是产品的溶解时间，由于产品溶解度的不佳，直接影响到使用效果，而且还容易堵塞投加设备。因此，国标第二项规定的指标，就是溶解时间。一般水解体产品容易溶解，溶解时间为60～120min，非离子型产品为90～240min。另外，溶解时间随产品的分子量高低也有所不同，所以在水处理中聚丙酰胺絮凝剂产品分子量控制在200～500万之间为佳。聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800rpm，1.5～2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温不超过55℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。聚丙烯酰胺与pac溶液配制投加必须的专用设备聚丙烯酰胺溶液（pam）与pac的配制投加必须采用专用设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。计量设备必须用溶液标定。由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备必须用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。投加浓度聚丙烯酰胺投加量，溶液浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。分批投药聚丙烯酰胺与pac絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。聚丙烯酰胺（pam）与pac投加顺序聚丙烯酰胺（pam）与pac在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。