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圆锥式破碎机地盘断裂我们应该如何进行处理
   圆锥式破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。

 圆锥式破碎机基底断裂的解决办法：一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动，可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重，导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动，可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底，防止同类故障再次发生。

 



圆锥破的工作原理和主要类型
圆锥破虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。 
    由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法： 
1 压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。 
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。 
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。 
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况： 
(1) 运动的物体对物料的冲击 
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击 
(3) 高速运动的物料互相冲击 
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击 
5 磨碎（研磨） 
     物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。 




差异化对比
 1、行动力
 轮胎式移动破碎站实际上不能完全被称之为圆锥式移动破碎站，因为它的转场移动都是要依靠半挂车头进行牵引，所以在行动力上就不如自行液压驱动的履带式移动破碎站了。
 2、适用场地
 由于轮胎式移动破碎站是采用车载牵引，所以更适用于一些建筑垃圾处理、土石方工程、城市基础设施及道路建设、建筑等行业的各种砂石物料破碎。
 履带式移动破碎机底盘采用履带式全刚性船型结构，强度高，接地比压低，通过性好，对山地、湿地有很好的适应性，甚至可以实现爬坡作业，所以多用于一些矿山开采、露天煤矿开采等恶劣操作环境中。
 3、工作效率
 轮胎式移动破碎站工作时，由于对车架下方的液压支腿进行了固定，所以增加了整站的稳定性，稳定性是圆锥式移动破碎站作业的基础，好的稳定性使整站可以配备大型的破碎机设备，就是说轮胎式移动破碎站可以进行大型物料的粉碎作业，而且工作效率高。
 履带式移动破碎站稳定性较弱，继而导致其破碎能力上没有轮胎移动破碎站的效率高。
 4、设备性能
 轮胎移动式破碎站轴距短，转弯半径小，不损伤路面，可以在普通公路上及作业区内灵活行驶。
 履带式移动破碎站利用履带行走，可实现原地转向，标准配置，通过无线遥控操纵，易把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地点。
 5、成品效果
 当前，轮式移动破碎站被应用于建筑垃圾的破碎处理，其生产出的再生骨料粒型好，有利于再生利用。半敞开的排料系统，适合破碎含有少量钢筋的建筑垃圾，出料细，过粉碎少，颗粒成型好，特别适合用于生产环保砖。




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