粉煤灰烘干机性能特点 1、对物料适应性强 采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，解决了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。 2、快速烘干 通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，逆流传导脱湿，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，快速完成整个烘干过程。 3、烘干效率高 粉煤灰烘干机解决了传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中，随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率。 4、能耗小 粉煤灰烘干机烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源。

三、粉煤灰烘干机技术 　　近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。