以下是:薄壁油缸管来厂实地考察的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 5900/吨 |
发货期限 | 2天 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 0.1吨 |
质量等级 | 正品 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 20# |
产品品牌 | 九冶 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 聊城 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 金属色 |
外形尺寸 | 圆形 |
适用领域 | 油缸机械加工 |
是否进口 | 否 |
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九冶管业有限公司位于开发区丁快工业园,主要经营 四川不锈钢缸筒,本公司集设计研发、生产、销售、售后服务、技术支持为一体,引进欧洲先进生产设备,致力于为客户提供好的产品和专业的服务。 目前公司生产的产品已经越来越受到海内外市场的欢迎,被欧洲、美洲、澳洲以及中国众多项目认可和采用!
一般高压合金管用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高精密珩磨管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高精密珩磨管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。在使用之前必须先检查是否有异状,如外观变形,接头是否有压紧,而双头弹簧(橡胶套)必须套进接头处,是保护接头处与高精密珩磨管的脆弱处,也可避免收管时成90度或180度的折损,而产生使用时容易爆管或漏剂之情形。在 次使用时一定要先试水压,检查是否有异状,如大肚子,爆管,漏剂,以上这些如果没发生就表示一切正常,如果有异常现象,这根高精密绗磨管不能使用,并严禁使用,应该退回销售商或售货公司。
无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,绗磨管出现交错起伏的峰谷现象, 滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。珩磨管精密管液压油缸管油缸缸筒所用的钢管材质珩磨管、精密管、液压油缸管、油缸钢筒所用的钢管材质:标准:GB8713-
冷拔方式:生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较,绗磨管具有以下特点:(1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
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