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无缝钢管制作过程：热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 合金无缝钢管的无缝钢管重量计算公式 无缝钢管重量=[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管用途:合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。 优点:可以回收，符合环保、节能、节约资源的 战略， 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。在我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。 合金钢管与无缝管的联系和区别:合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的，顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。
高压锅炉用无缝钢管是锅炉管的一种，其对制造钢管所用的钢种、工艺有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。拔式扩制无缝钢管至少经两道次扩管，每个道次的扩管采用现有的扩管方法，除 一道次扩管外，其余每一道次扩管后，打开卡环；升降机构连接的支座上的两摩擦轮将高压锅炉用无缝钢管托起离开扩管承台；与旋转装置连接的一摩擦轮转动，带动钢管转动一角度，转动角度应满足放下高压锅炉用无缝钢管后，高压锅炉用无缝钢管原与扩管承台接触处不再与其接触；升降装置下降复位，两摩擦轮脱离钢管，钢管受扩管承台支撑，锁紧卡环，进行下一道次扩管。通过试验模索出钢管在挤压拉拔等热加工工序中优化的加热温度，并通过调整钢管终热处理的工序位置及合理选择热处理的正火、回火温度，使钢管的力学性能指标得到进一步的提高。高压锅炉用无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。种类 锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。涡流检测可实现快速和自动化检测。涡流检测能适用于高温金属的检测，因为金属在高温下具有导电性。高压锅炉用无缝钢管涡流检测还适用于异形材的检测，只要线圈制成各种形状就可以进行检测。
