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1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。2. 冷轧用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉进行去退火处理,冷作硬化及轧制应力,达到标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。山东鑫泽金属制品有限公司生产冷拔扁钢方钢圆钢六角钢异型钢等。欢迎新老客户订购。




 冷拔钢材厂家在设计的时候会根据不同用户的使用需求来进行设计,分为不同形状的钢材,今天我们来简单的了解下冷拔扁钢的孔型设计的原则,通过了解我们知道它的孔型一般都有孔型系统跟尺寸,接下来我们就从几方面来了解下。1、闭口孔型系统主要采用的是轧制较宽的冷拔扁钢,这种孔型系统可以很好的控制轧件宽度对产品的侧边的加工会比较有利。2、开口孔型系统带有立轧孔,立轧孔的数目依具体条件而定。开口孔型系统由于具有孔型形状简单,孔型共用性大和轧辊储量少等优点是目前被广泛应用的一种孔型系统。冷拔扁钢3、轧制冷拔扁钢的斜轧孔型系统的开口是在对角方向上下交替的,孔型的侧边与平面成直角。这种孔型系统只适于轧制断面较宽、侧边要求平直的尖角扁钢和特殊用途扁钢。这种冷拔扁钢的孔型系统可以很好的保证产品的表面质量,对我们的后期使用也有很好的帮助。冷拔扁钢的孔型设计其实是按照产品自身的实际情况来进行操作的,所以厂家在设计的时候还是要结合一些实际情况来进行选择的。希望上面的介绍能够对大家有所帮助,如果想了解更多关于冷拔扁钢的孔型的知识可以继续关注我们。




冷拔扁钢方钢圆钢六角钢异型钢的应力的控制:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷轧后,作预应力钢筋使用的,要用冷轧应力控制。但钢筋冷轧后经检查,冷轧率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。冷轧率测定控制要求:以冷轧率控制钢筋冷轧时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷轧应力测定相应的冷轧率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷轧率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷轧率低于1%时,在钢筋冷轧时,仍要按1%的冷轧率控制。冷轧速度控制:要使钢筋充分变形,就要适当控制冷轧速度,一般以0.5--1.0为宜。同时要求,冷轧到规定的应力和冷轧率以后,随即停拉2--3以后,再放松钢筋,结束冷轧,以给钢筋充分变形的时间。冷轧扁钢可作为制造铁箍、工具和机械部件的材料。用作建筑物的框架结构和扶手电梯。扁钢根据其形状分为两种:扁钢有扁弹簧和扁钢有双槽在一侧。热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械板弹簧。




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