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建筑用钢需求方面，无缝钢管1月~2月城镇固定资产投资累计完成额同比下降24.5%，基础设施建设投资累计同比下降30.3%。钢铁产业链下游主要用钢行业中，汽车制造业、通用设备制造业投资降幅超过40%；金属制品业，专用设备制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，电气机械及器材制造业，交通运输、仓储和邮政业，水利、环境和公共设施管理业投资降幅均超过30%。房地产开发投资同比下降16.30%，房屋新开工面积同比下降44.9%，商品房销售面积、销售额分别同比下降39.9%、35.9%。钢铁产业链下游行业用钢需求与钢铁产业产量情况不一致，主要源于下游行业特别是建筑业正处于复工阶段，但复工不等于复产，复产不等于恢复需求。这主要有两方面原因：一是部分行业受从业人员难以到位等因素影响，即使已复工，劳动生产率难以得到充分发挥，与正常生产状态尚有差距，这种情况在建筑业较为普遍。二是下游行业的订单量并不饱满，导致满负荷生产会造成库存积压。
焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127mm;第二档0.254mm)。焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能较低。为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2mm以内，甚至0.1mm以内。外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。
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焊管不是无缝钢管。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，大口径无缝钢管通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度（尤其是管体圆度和壁厚精度）优于同类无缝管。世界发达 生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。无缝化钢管与大口径无缝钢管的区别可以从几个方面来看首先焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，九米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多
