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钢筋笼绕筋机的工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。四、钢筋笼滚焊机的加工特性:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。




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钢筋笼绕筋机5.行走焊接及支撑举升:旋转盘带动主筋旋转向前行走,缠绕筋随主筋缠绕,边走时人工将缠绕筋点焊在主筋上。走到一定距离后, 个支撑向上抬起,支撑钢筋笼,防止钢筋笼因自重而,再不断向前行走,后面的支撑逐步抬起;
6.焊接完成:当移动旋转盘带动半成品钢筋笼运动快脱离固定盘时,终止焊接,切断缠绕筋,钢筋笼在移动旋转盘的带动下继续向前移动,脱离固定旋转盘。端部离开固定旋车盘的工作平台后停止,然后松开移动旋转盘上固定主筋的螺栓,移动旋转盘继续前移,钢筋笼脱开移动旋转盘;
7.卸笼:钢筋笼和移动旋转盘分离后,支撑一齐平稳下降,然后将钢筋笼吊出(或者从支撑中滚出来);
8.移动盘回位:钢筋笼吊走后,移动盘复位,进入下一个循环的生产。

 



用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在***距离上将盘圆材料后倒卧放,钢筋笼绕筋机缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。




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