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空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，与水泵构造类似。 空压机主要用在以下方面： 1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。 2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。 3、车辆制动，门窗启闭。 4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。 5、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。 6、大型船用柴油机的起动。 7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。 8、油井压裂。 9、高压空气 采煤。 10、武器系统，导弹发射、 发射。 11、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。
螺杆空压机应用领域 应用范围很广泛:重、轻工业、矿山、水电、海港、工程建设、油气田、 铁路交通、船舶制造、能源、军工等行业。 飞机制造:喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆 汽车制造:喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、 钣金车间 饮料厂:洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气 水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、、车船装卸、升降和起吊器气
压缩过程：在气体的输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间 渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。 排气过程：当空压机转子的啮合 端面转到与机壳排气相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面， 此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。 空压机的原理 吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间 ，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。 排气完时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面
螺杆式空压机保养 螺杆式空压机的保养和汽车保养有点类似，机器在运行500小时后就要进行首次保养，之后的保养都是2000小时一次。 首保需要更换机油（也成润滑油）和机油滤芯2样东西即可，之后每次保养需要更换机油、机油滤芯、空气滤芯和油气分离器芯。 耗材选择，以上提到的4种耗材一般厂家都有提供，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户 使用厂家提供的保养耗材，以免在保修期内机器发生故障时引起争议。 保养方法： 1、启动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行时，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部放油阀，接上储油罐。放油阀应该慢慢打开，以免带压带温润滑油溅伤人。 2、等润滑油成滴状关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 3、润滑油时使用过程中必须经常检查，发现油位太低时应及时补充新油，润滑油使用过程中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 4、空气滤芯直接拆卸更换即可,油气分离器芯在机油放完后更换即可,这两个耗材首保是不需要更换的。 注意事项：螺杆空压机的润滑油严禁不同品牌混合使用
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