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产品细节图


数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。 绕筋机加工特性:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混疑土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混疑土起到约束 的作用,使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻 孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混疑土浇注 。柱身直径减去保护层乘上3.14就是个园箍周长,把周长作为直角三角形的底边,箍筋间距长作为高边,用勾殷弦定理求出斜边长就是 个司距的钢筋长。数数一共几个间距加1,相乘就得到总长。全自动钢筋弯曲中心加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工,大能加工φ32mm的螺纹钢,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,客户需求。数控化加工精度高、效率高,工程各种要求, 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性价比, 成本,给客户带来可观的效率和收益性能优势1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器



绕筋机固定声卡机架及移动声卡机架进行了优化结构,降低服务器净重,缓解了动力单元的负荷,进而可制作目前偏重的灌注桩;轮缘结构进行了可靠性设计,革除之前方钢冷拔后加工的工艺,更改成原料为高韧性的无缝管,经过五金机械的冷拔成形,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了表面。促使设备运行更加稳定且, 设备运行惯量大幅度降低;数控机床钢筋笼滚焊机骨架图转动的同时由移动盘拖拽向后移动,盘筋不移动;数控机床钢筋笼滚焊机直徑由相同直徑的模版精准控制,一个工程通常需要 2-7 种模版;数控机床钢筋笼滚焊机成形机主筋间隔决定于人工事先在模版上布局的,与主筋根数相同数量的防水套管间隔;装有多个液压机支撑设备,防止灌注桩因重量而松驰;数控机床钢筋笼滚焊机装有多组分料盘,防止加工过程中主筋紊乱;




公司实力


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