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除锈剂，则可认为基本符合要求。 4）遮蔽保护：喷砂前，应采取有效措施将 非喷砂工作面遮蔽保护。 5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。 6）为保证粗糙度达到Ry30 um -80um，选 择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。 喷砂工应穿戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害。 7）砂管应置于地上，以静电荷。 8）喷射时喷嘴不能对人，喷射人员与管理砂罐人员在喷射开始、停止或调整出砂量时，必须有简单 明了的信号，而且操作人员必须采取全身防护。 9）现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。 10）呼吸用空气应进行净化处理。
除锈剂，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 （2）金属表面的锐角、棱角、毛边 、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。 2表面处理的要求 （1）除锈前，表面应无油渍、铁锈和其它污物。 （2）待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应 圆滑过渡，钢材缺陷应采用适当方式修复。 （3）施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从结构上不能接受，应按规定进行适当的修复；如果对涂装工作有影响，承包商应修磨或按业主指示进行修补,修补处应重新除锈 。 3 除锈施工 （1）本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。 （2）人员操作时必须配备全套劳保用品；帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带
除锈剂，除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 7）使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手 伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 8）与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清 除。 9）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
除锈剂，喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时，砂子颗粒的运动速度太高，与钢材表面 碰撞时就会粉碎，大大降低清理效果。一般来说，喷嘴工作压力相差0.01Mpa，清理效率就会增加或减少2％，因此应该选用排气压力较高的空压机，这样可获得较好的经济效益。 3）压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用，对于给定的喷嘴，在一定的压力条件下， 就要消耗一定量的压缩空气。 例如：常用的10mm喷嘴，在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到
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