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花键管完全奥氏体化正火反应。在850~900℃(Ac1上限+(50~60)℃)，在一定的正火温度范围内，加热温度越高，奥氏体中的碳含量越多，合金元素越多，正火后珠光体越多，因而硬度也越高，因此，当需要正火后铸铁强度、硬度较高时，可选择加热温度上限。 一般情况下，在自然空气中(或风吹)冷却1~3小时后加热。异形花键精密无缝管成形复杂或较重要，正火处理后应重新进行内应力退火。若异形花键精密无缝管原始组织中有过多的自由渗碳体，则必须加热到Ac1上限+(50~100)℃(约900~960℃)，高温石墨化以自由渗碳体，然后再进行细牙花键精密光亮无缝管正常完全奥氏体化正火。
目前，许多传动零件如齿轮、链轮、花键管等金属制品为了区别不同规格，需要在其表面上打印图案或字符作为标识。而花键管除了在其端面上做规格标记，为了方便花键管安装时对准定位，还会在其的外圆面上加工定位标记。 相关技术中，花键管在生产过程中，先由一个冲压设备或者激光蚀刻在花键管的端面上加工规格标记，再由另一个冲压设备上在花键管的外圆面上加工定位标记。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：花键管先由一个冲压设备或者激光蚀刻加工规格标记，再由另一个冲压设备加工定位标记，需要重复上下料，导致花键管的加工效率低，尚有改进的空间。
花键管石墨化低温退火；铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃]，约650~700℃，保温一段时间，使共析渗碳体分解，再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火，大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前，异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火,正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理，改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀，要求有一定强度和韧性的工件上，后一种方法主要用于高硬度灰铸铁，以提高异形花键精密无缝管的强度。
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