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弹簧钢板65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等65Mn弹簧钢特性及适用范围它不作为航空、 技术、技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、等。该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧,65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具,球化退火规范:760℃×30min保温,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷,得到完全的球化组织,尺寸均匀,含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。

福建65mn弹簧钢板材下料厂家



65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。 生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 热连轧 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割




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